LVYUAN'da özel bir süreç kullanarak eriyik üflemeli filtreler üretiyoruz. Öncelikle eritilmiş polimer reçinelerle, genellikle polipropilenle başlıyoruz. 

ve kalıptan çekilmiş ince lifler oluşturmak için bir düzeden geçirilir. Bu lifler daha sonra sıcak hava ile dönen bir tambur veya taşıma bandı üzerine üflenir. nerede iç içe geçiyorlar 

ve yoğun ağ benzeri bir yapı oluşturur.

Daha sonra, yeni oluşturulan ağ bir dizi silindirden geçerek elyafları sıkıştırıp birbirine bağlar ve tekdüze ve gözenekli bir filtre ortamı oluşturur. 

Filtrenin kalınlığı medya, üfleme işlemi sırasında konveyör bandının hızı veya hava akış hızı değiştirilerek ayarlanabilir.

Filtre ortamını oluşturduktan sonra, mekanik özelliklerini geliştirmek için ısıl işlem veya yüzey işlemleri gibi bir dizi işlem sonrası aşamadan geçer.

özellikler, filtreleme verimlilik ve dayanıklılık.

Son olarak, eriyik üflemeli filtre ortamı istenilen şekil ve boyutta kesilir, daha sonra filtre kartuşlarına veya diğer filtreleme ürünlerine uygun şekilde birleştirilir. 

özel Gereksinimler.Sonuçta, çeşitli sıvı ve gazlardaki ince parçacıkları ve kirletici maddeleri yakalayabilen yüksek performanslı bir filtre ortaya çıkar.

Meltblown üretim süreci nedir?

• Meltblown üretim, özellikle filtreleme, tıbbi maskeler ve mendiller gibi uygulamalar için dokunmamış kumaşların üretiminde çok önemli bir süreçtir. Burada'Sürece basitleştirilmiş bir genel bakış:

• Polimer Seçimi: Proses, eritilerek şişirilmiş kumaşın temelini oluşturacak olan, genellikle polipropilen (PP) veya diğer termoplastik polimerler olmak üzere uygun bir polimer malzemenin seçilmesiyle başlar.

• Eriyik Ekstrüzyon: Seçilen polimer reçinesi, viskoz bir sıvı oluşturmak üzere yüksek sıcaklık ve basınç altında eritildiği bir ekstrüdere beslenir.

• Filament Oluşumu: Erimiş polimer daha sonra çok sayıda küçük deliğe sahip özel bir ağızlık olan bir düzeden geçmeye zorlanır. Polimer bu deliklerden çıkarken, sıcak hava akımları veya yüksek hızlı hava jetleri tarafından hızla gerilir. Bu germe işlemi, polimer filamentleri uzatır ve çaplarını mikron veya mikron altı seviyeye düşürür.

• Elyaf Soğutma ve Katılaştırma: Düzeden çıktıktan sonra gerilmiş polimer filamentler, soğutulmuş hava akımları veya ortam havası ile hızla soğutulur ve katılaştırılır. Bu adım, filamentlerin birbirine yapışmasını önlemek ve bireysel bütünlüklerini sağlamak için çok önemlidir.

• Ağ Oluşumu: Katılaşmış polimer filamanlar, hareketli bir taşıma bandı veya tambur üzerinde toplanır ve burada rastgele yönlendirilmiş ince liflerden oluşan bir ağ veya keçe oluştururlar. Bu liflerin düzeni, yüksek yüzey alanına ve ince gözenek boyutu dağılımına sahip, eritilerek şişirilmiş kumaşların karakteristik gözenekli yapısını oluşturur.

• Bağlama (İsteğe Bağlı): Bazı durumlarda kumaşı güçlendirmek için termal bağlama, ultrasonik bağlama veya kimyasal bağlama gibi ek bağlama işlemleri kullanılabilir.'gücü ve bütünlüğü.

• Bitirme: Eritilerek şişirilmiş kumaş, özelliklerini geliştirmek veya özel uygulama gereksinimlerini karşılamak için perdahlama veya yüzey işlemleri gibi ek bitirme işlemlerinden geçebilir.

Bir al eriyik üflemeli filtre çözümü

Lvyuan'da meltblown kumaşlarımızın üstün kalitesini ve performansını deneyimleyin. Filtreleme, tıbbi maskeler veya mendiller için gelişmiş üretim sürecimiz güvenilirlik ve verimlilik sağlar. Özel gereksinimlerinizi görüşmek ve meltblown çözümlerimizin ürünlerinizi nasıl geliştirebileceğini keşfetmek için bugün bizimle iletişime geçin.