0,1 0,2 mikron Paslanmaz Çelik Basınçlı Hava Gaz Filtresi, PTFE kartuşlu

Basınçlı Hava Gaz Filtresinin Çalışma Prensipleri

Paslanmaz çelik basınçlı hava filtresi esas olarak bir kabuktan (genellikle 304 veya 316L paslanmaz çelikten yapılır, kalıntıları küçültmek ve karıştırmak için ayna cilalı iç ve dış yüzeylere sahiptir), bir filtre elemanından (çok katmanlı elyaflar, sinterlenmiş metal veya membran malzemeler kullanan, kirleticileri blokaj, atalet çarpışması, difüzyon ve diğer mekanizmalar yoluyla yakalayan bir odak filtre elemanı) ve bir sızdırmazlık cihazı ve bir drenaj cihazından (otomatik drenaj vanası gibi) oluşur.

Çalışma prensibi, toz ve nem gibi yabancı maddeler içeren basınçlı havanın filtreye girmesi ve genellikle önce kaba filtreleme ve hava-su ayrımı için birincil bir filtre veya bölmeden geçirilmesidir. Ardından hava filtre elemanından geçer ve partikül ve damlacıklar gibi kirleticiler filtre malzemesi tarafından etkili bir şekilde tutulur. Temiz hava çıkıştan boşaltılır ve tutulan sıvı ve yabancı maddeler toplanarak bir tahliye vanasından düzenli olarak boşaltılır;

Üretim süreci Basınçlı Hava Gaz Filtresi

Paslanmaz çelik filtrelerin üretim süreci temel olarak aşağıdaki temel noktaları içerir:

1. Tasarım ve İnceleme: Ürünün belirli parametrelerini belirleyin (boyut
2. Hammadde hazırlama ve işleme: Gövde, nitelikli paslanmaz çelik sac/borular, kaynak ve diğer işlemler kullanılarak üretilir ve iç ve dış yüzeyler parlatılır (ayna parlatma, elektrokimyasal parlatma gibi).
3. Filtre elemanı oluşturulması: Bu en önemli konudur; Filtre malzemesi, filtreleme alanını arttırmak için katlama işleminden geçirilebilir ve daha sonra yapıştırma, iskelet üzerine sabitleme ve diğer adımlarla filtre elemanı haline getirilebilir.
4. Montaj ve Test: Filtre elemanını, gövdeyi ve diğer bileşenleri bir araya getirin ve belirtilen basınç altında herhangi bir sızıntı olmadığından ve performansın standardı karşıladığından emin olmak için bir basınç testi gerçekleştirin.

Basınçlı Hava Gaz Filtresinin Ürün Avantajları

• Korozyon direnci ve dayanıklılık: Paslanmaz çelik malzeme (özellikle 316L) iyi korozyon direncine, yüksek mekanik mukavemete, uzun hizmet ömrüne sahiptir ve zorlu ortamlara (yüksek sıcaklık ve kimyasal maddeler gibi) uyum sağlayabilir.
• Yüksek filtrasyon hassasiyeti ve uyumluluğu: Küçük partikülleri, nemi ve hatta bakterileri etkili bir şekilde giderebilir (%99,99'a varan sterilizasyon oranıyla) ve temiz basınçlı hava sağlar.
• Bakımı kolay : Filtre elemanı genellikle temizlenebilir (geri üflemeli, ultrasonik temizleme gibi) veya değiştirilebilir ve departman modelleri kolay bakım için otomatik tahliye vanaları ve basınç farkı gösterge cihazlarıyla donatılmıştır!
• Geniş uygulanabilirlik : Yüksek sıcaklık dayanımı, birden fazla malzeme seçeneği, sürekli seçim ve karışık çalışma koşullarına uyum sağlayacak şekilde özelleştirme.

Bakım Kılavuzu

Paketlenmiş filtrenin uyumluluğunu ve kullanım ömrünü garanti altına almak için düzenli bakım çok önemlidir -   Düzenli Drenaj: Manuel drenaj tiplerinde, yoğuşma suyunun tahliyesi için drenaj vanasının düzenli olarak (haftada bir) açılması önerilir! -   Filtre elemanının tespiti ve değiştirilmesi: Filtre elemanını düzenli olarak (örneğin üç ayda bir) kontrol edin ve temizleyin (basınçlı hava veya hafif temizlik maddeleri kullanarak) veya basınç farkı göstergesine veya gerçek karışıklık durumuna göre değiştirin (çalışma koşullarına bağlı olarak genellikle 3-6 ay önerilir). -   Toplu test: Her sürekli parçanın sızdırmazlığını düzenli olarak kontrol edin ve ayarın görünümünün temizliğini koruyun;

📍 Basınçlı Hava Gaz Filtresi Uygulaması

Paslanmaz çelik basınçlı hava filtreleri aşağıdaki endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır: -Gıda ve biyolojik ürünler endüstrisi, malzeme taşımacılığı için steril basınçlı havaya ihtiyaç duyarken, enerji endüstrisi aşındırıcı gazları işlemek ve kritik ekipmanları korumak için kullanılır. Yarı iletken endüstrisi: Ultra temiz basınçlı hava sağlar ve hassas bileşenlerin karışmasını önler; -Otomotiv üretimi, mekanik üretim: Pnömatik aletleri, silindirleri ve diğer ayarları korur; -Havacılık ve gemi yapımı: Yüksek basınç ve güvenilirlik gerektiren gaz filtrasyonunda kullanılır.

🔩 Özelleştirilmiş hizmetler ve engel yönetimi

*Özelleştirilmiş Hizmetler : Tedarikçiler genellikle ihtiyaç duyulduğunda özelleştirme sağlayabilirler; buna ek kalibreler (DN15-DN200 ve üzeri gibi), ek basınç dereceleri (35MPa veya daha yüksek yüksek basınç gibi), özel arayüz formları (hızlı kurulum, özel filtre elemanı malzemeleri (PTFE, 316L paslanmaz çelik sinterlenmiş keçe gibi) ve çalışma sıcaklıkları vb. dahildir.*!

*Ortak Arıza Yönetimi: - Zayıf filtreleme sonuçları : Tıkalı filtre kartuşları, arıtılmamış gaz, aşırı akış veya ters giriş ve çıkış bağlantıları nedeniyle oluşabilir. Filtre elemanını kontrol edip değiştirmeli, ön filtreleme eklemeli ve giriş ve çıkış yönlerini doğrulamalısınız. - Debide ani düşüş : Vananın tamamen açık olmaması, düşük giriş basıncı, conta halkası sızıntısı ve boru sızıntısı nedeniyle oluşabilir! Vanalar, contalar ve boru hatları kontrol edilmelidir; - Basınç düşüşünde önemli artış *: Bu genellikle filtre elemanının aşırı tıkandığını, girişte çok fazla kirlilik olduğunu ve isteğe bağlı tahliye vanasının tıkalı veya açılı takıldığını gösterir! Filtre elemanının durumu, giriş kalitesi, tahliye vanasının işlevi ve montaj seviyesi kontrol edilmelidir!

❓ SSS (Sıkça Sorulan Sorular)

304 ve 316L paslanmaz çelik malzemeler nasıl seçilir?

304 paslanmaz çelik, çoğu tipik endüstriyel ortam için uygundur ve yüksek maliyet etkinliğine sahiptir. 316L paslanmaz çelik, molibden içeriği nedeniyle daha iyi korozyon direncine (özellikle klorür korozyonuna karşı) sahiptir ve yüksek nem, yüksek klorür, güçlü asit ve alkali veya yüksek hijyen gereksinimleri (ilaçlar, deniz ortamları, kimyasal temas gibi) için uygundur;

Filtre kartuşlarının değişim periyodu nedir?

Filtre değiştirme döngüsü gerçek kullanım ortamına, gaz temizliğine ve filtrasyon doğruluğuna bağlıdır; Genellikle önerilir: kaba filtre kartuşları 6-12 ay sürebilir, ince/ultra ince filtre kartuşları (yağ ve bakteri giderme gibi) 3-6 ay sürebilir, ancak nihai sonuç basınç farkı göstergesine veya gerçek gaz kalitesi ayrıntılarına bağlıdır;

Filtreler buharla sterilize edilebilir mi?

Birçok paslanmaz çelik filtre (özellikle 316L malzeme ve PTFE gibi karşılık gelen filtre elemanları) buhar sterilizasyonunu destekler (örneğin 121 ℃ ve üzeri doymuş buhara dayanıklılık gibi), ancak bunların onurlu olması ve üretici tarafından sağlanan sıcaklık, basınç ve zaman parametrelerine uyması gerekir (örneğin her seferinde 20-30 dakika)!

Filtreleme doğruluğu nasıl seçilir?

Seçim, hava kalitesi için arka uç ayarlarına veya proses gereksinimlerine göre yapılmalıdır; genellikle pnömatik aletler kaba filtrasyon veya orta hassasiyet arasından seçilebilir! Hassas aletler ve püskürtme işlemleri orta veya ince hassasiyet gerektirir! Gıda ve ilaçlar, aseptik manipülasyon, solunum gazları vb. yağ buharı ve bakterileri gidermek için ultra ince hassasiyet (örneğin 0,01 μ m) gerektirir!

Yukarıdaki bilgilerin paslanmaz çelik basınçlı hava/gaz filtrelerini net bir şekilde taramanıza yardımcı olacağını umuyorum. Daha detaylı kullanım senaryolarınız veya ek ihtiyaçlarınız varsa, detaylı beceri planları ve seçim önerileri için ilgili tedarikçilere doğrudan danışmanız önerilir;