Guangzhou Lvyuan Su Arıtma Equipment Co, Ltd, 2009 yılında kurulan ve paslanmaz çelik filtre muhafazaları, paslanmaz çelik steril su tankları, filtre elemanları, filtre torbaları, ultra polimer malzemeler ve sinterlenmiş filtre ürünleri tasarlayan ve üreten endüstriyel bir filtre üreticisidir. Alıcılar OEM/ODM desteği, ISO9001 kalite kontrolü ve çok ülkeli sertifikalar için Lvyuan'ı seçmektedir.
Endüstriyel Sıvı Filtrasyonu için Yüksek Akışlı Filtre Kartuşları

Yüksek Hacimli Endüstriyel Prosesler için Yüksek Akışlı Filtreleme
Endüstriyel Filtreleme Sistemleri için Yüksek Akışlı Filtre Kartuşu Serisi
10 inç Yüksek Akışlı Filtre Kartuşu
6″ dış çaplı, 1–70 µm mutlak filtreleme aralığına sahip, PP/PES filtre malzemeli, 10 inç yüksek akışlı filtre; 85 GPM’ye kadar, 3,4 bar, 82°C; RO ön arıtma, proses suyu, gıda, içecek, petrokimya, elektronik ve endüstriyel su uygulamaları için idealdir.
20 İnç Yüksek Akışlı Filtre Kartuşu
6″ dış çap, 1–100 µm, PP/cam elyaf filtre malzemesi, maksimum 167–175 GPM, 3,4 bar, 80–121°C; ters ozmoz ön arıtımı, deniz suyu, gıda, içecek, petrokimya, ilaç ve endüstriyel su uygulamaları için idealdir.
Yüksek Akışlı Katlamalı PP Filtre Kartuşu
6″ dış çap, 20″–60″ uzunluklar, 1–100 µm, içten/dıştan akış, 500 GPM’ye kadar (60″), düşük basınç kaybı; ters ozmoz ön arıtımı, deniz suyu, enerji, petrokimya, gıda, içecek ve ilaç sektörlerinde kullanılan su için idealdir.
20 Mikron PP Yüksek Akışlı Filtre Kartuşu
6″ dış çap, 20″–60″ uzunluklar, 20 µm mutlak PP filtre malzemesi, 175 GPM’ye kadar (60″), 3,4–5 bar, 80°C; ters ozmoz öncesi, proses suyu, gıda, içecek ve endüstriyel uygulamalar için idealdir.
40 inç Pall Tipi Yüksek Akışlı Filtre Kartuşu
1–100 µm aralığında kıvrımlı PP derinlik filtresi, çekirdeksiz SOE tasarımı, 350 GPM’ye kadar akış kapasitesi, yüksek kir tutma kapasitesi, düşük basınç kaybı; RO ön arıtma, su, kimya, gıda, petrol ve gaz sektörleri için.
Parker Stype Pileli PP Yüksek Akışlı Filtre Kartuşu
6″ dış çap, 20″–60″ uzunluklar, 1–100 µm, PP filtre malzemesi, 226/Kod 8 çift O-ring contası, 350 GPM’ye kadar, düşük basınç kaybı; RO ön arıtma, su, kimya, gıda, petrol ve gaz sektörleri için.
Pall Tipi PP Yüksek Akışlı Katlamalı Filtre Kartuşu
6″ dış çap, 1–100 µm, kıvrımlı PP filtre malzemesi, çekirdeksiz SOE, 450–500 GPM’ye kadar, 3,4 bar, 80 °C; RO ön arıtma, tuzdan arındırma, enerji, petrokimya ve endüstriyel su uygulamaları için idealdir.
40 inçlik PP Yüksek Akışlı Erimiş Üflemeli Filtre Kartuşu
2,5″–6″ dış çap seçenekleri, 5 µm nominal, 100% PP eriyik üflemeli, 350 GPM’ye kadar (6″), 3–4 bar, 80°C; RO öncesi, proses, soğutma, deniz suyu ve endüstriyel su uygulamaları için idealdir.
Doğru Yüksek Akışlı Filtre Kartuşu Nasıl Seçilir?
Gerekli sistem akış hızından yola çıkarak, kabul edilebilir bir temiz basınç farkında her bir kartuşun ne kadar akış taşıması gerektiğini belirleyin. Ardından, askıda kalan katı maddelerin türünü ve konsantrasyonunu değerlendirin. Kirletici yükü düşük olan bir işlem, büyük miktarda deforme olabilen veya düzensiz parçacıklar içeren bir işleme kıyasla farklı bir filtre malzemesi ve kıvrım düzenini gerektirebilir.
Kartuş Gereksinimleri



Geniş Çaplı Kartuş Boyutları ve Yedek Parça Uyumluluğu
| Değiştirmeden Önce Kontrol Edin | Neden Önemli? |
|---|---|
| Uzunluk ve dış çap | Ögelerin yuvaya doğru şekilde oturup oturmadığını belirler. |
| Yapılandırmayı sonlandır | Açık uçlu, kapalı uçlu, saplı, kilitli ve destek geometrileri birbiriyle uyumlu olmalıdır. |
| Akış yönü | İçten dışa ve dıştan içe tasarımlar otomatik olarak birbirinin yerine kullanılamaz. |
| O-ring ve conta | Conta boyutları ve elastomer bileşimi, sızıntı kontrolünü ve akışkan uyumluluğunu etkiler. |
| Çalışma koşulları | Akış, basınç, sıcaklık, kimyasal özellikler ve gerekli verimlilik, değiştirilecek tasarımla uyumlu olmalıdır. |
OEM Yüksek Akışlı Filtre Kartuşu Üretimi ve Özelleştirme
Endüstriyel projeler her zaman standart katalog konfigürasyonlarına uymayabilir. OEM müşterileri, distribütörler, sistem entegratörleri, su arıtma müteahhitleri ve ekipman üreticileri, mevcut bir gövdeye uyarlanmış veya yeni bir filtreleme sistemi için geliştirilmiş bir kartuşa ihtiyaç duyabilir.
Lvyuan üretim seçenekleri arasında alternatif boyutlar, mikron derecelendirmeleri, filtre malzemeleri, uç tasarımları, sızdırmazlık malzemeleri ve yedek konfigürasyonlar yer alabilir. Filtrasyon paketi eksiksiz bir sistem olarak tasarlanırken, kartuş ve muhafaza uyumu da göz önünde bulundurulabilir.
Yedek parça geliştirme sürecinde, çizimler ve numuneler özellikle yararlıdır. Bunlar, üretim öncesinde temel boyutların, sızdırmazlık yüzeylerinin, destek detaylarının ve uç geometrisinin karşılaştırılmasını sağlar. Boyut bilgilerine yine de uygulama verileri eşlik etmelidir; zira fiziksel olarak uyan bir parça, aynı çalışma sıcaklığı, kimyasal ortam, akış veya basınç koşulları için uygun olmayabilir.
Teknik Özellikleri İsteyin eğer birden fazla yapılandırmayı karşılaştırıyorsanız ya da Numune veya Teknik Veri Talep Edin Daha büyük bir OEM veya proje siparişinden önce bir kartuşun değerlendirilmesi gerektiğinde.

Kartuş Yapısı, Katlamalı Filtre Malzemesi ve Malzeme Seçenekleri
Kıvrımlı filtrenin en önemli avantajı, nispeten kompakt bir kartuş içine yerleştirilebilen kullanışlı filtre malzemesi yüzey alanıdır. İyi tasarlanmış bir kıvrım yapısı, sadece gövde çapını artırmadan filtreleme alanını genişletir. Daha geniş etkin yüzey alanı, özellikle kirleticiler birikmeye başladığında kıvrım aralıklarının açık kalması durumunda, kir tutma kapasitesini artırabilir ve basınç artışını sınırlayabilir.
Polipropilen, su filtrasyonu ve birçok kimyasal hizmet uygulamasında yaygın olarak kullanılmaktadır; zira yeterli kimyasal direnç sunar ve filtre malzemesi, destek katmanları, uç bileşenleri ve diğer kartuş yapılarına dahil edilebilir. Mekanik veya kimyasal özelliklerinin sürece daha uygun olduğu durumlarda polyester tercih edilebilir. Daha ince partiküllerin tutulması veya belirli bir filtreleme verimliliği gerektiğinde cam elyaf filtre malzemesi düşünülebilir. Partikül filtrelemeye ek olarak adsorpsiyonun gerekli olduğu durumlarda, özel kartuşlara aktif karbon da dahil edilebilir; ancak karbon yapısı, standart bir partikül kıvrımlı elemanla eşdeğer olarak değerlendirilmemelidir.
Malzeme seçimi, sıvının kendisine göre yapılmalıdır. Geniş kimyasal uyumluluk yararlıdır, ancak hiçbir malzeme her asit, alkali, çözücü, yağ, proses kimyasalı veya dezenfektan ile evrensel olarak uyumlu değildir. Çalışma sıcaklığı ve maruz kalma süresi, seçilen kartuşun malzeme uyumluluk verileriyle birlikte değerlendirilmelidir.
Mikron Derecesi, Nominal Dereceler ve Filtreleme Performansı
Mikron derecesi, bir filtrenin kontrol etmesi amaçlanan partikül boyut aralığını ifade eder; ancak derecelendirme yöntemi, sayının kendisi kadar önemlidir. Nominal dereceler genellikle tanımlanmış koşullar altında belirtilen bir partikül giderim seviyesini ifade ederken, mutlak dereceler daha net bir şekilde tanımlanmış bir maksimum partikül boyutu veya doğrulanmış bir giderim kriteriyle ilişkilidir.
Kritik süreçlerde, alıcılar aynı mikron değeriyle işaretlenmiş iki kartuşun aynı filtreleme performansını sağladığını varsaymamalıdır. 5 mikron nominal bir ürün ile 5 mikron mutlak dereceli bir ürün, çok farklı mühendislik gereksinimlerini karşılayabilir. Benzer şekilde, 99,9% partikül tutma oranı gibi bir ifade, ancak partikül boyutu, test yöntemi, akış koşulları, akışkan ve verimlilik tanımı belirtildiğinde teknik bir anlam ifade eder.
Yüksek akışlı filtre kartuşları, 1 ila 100 mikron gibi geniş aralıklarda sunulabilir; ancak bazı uygulamalar daha ince, hatta mikron altı filtreleme gerektirebilir. Mevcut ürün yelpazesi, seçilen filtre malzemesine ve kartuş platformuna bağlıdır. Seçiminizi yalnızca mikron değerine göre yapmak yerine, teknik özelliklerdeki mutlak ve nominal değerleri teyit ediniz.
Üstün filtreleme verimliliği gerektiren uygulamalar için, hedef kirletici boyutunu ve istenen verimliliği belirtiniz; böylece filtre malzemesi, gerçek proses gereksinimlerine göre değerlendirilebilir.

Akış Hızı, Basınç Farkı ve Filtre Ömrü
Olası en yüksek akış hızı, boyutlandırmada tek kriter olmamalıdır. Çok dar bir filtreleme alanından geçen yüksek akış hızı, aşırı bir başlangıç diferansiyel basıncı oluşturabilir ve kirleticiler birikmeye başladıkça basınç artışını hızlandırabilir. Buna karşılık, kullanılabilir filtre malzemesi alanını artırmak veya ek kartuşlar takmak, her bir elemana binen yükü azaltabilir ve filtrenin fiili ömrünü uzatabilir.
Birkaç değişken birbiriyle etkileşim halindedir:
- Sıvının viskozitesinin artması, genellikle aynı akış miktarında basınç düşüşünü artırır.
- Daha ince mikron dereceleri, daha iri taneli filtre malzemelerine kıyasla daha fazla direnç oluşturabilir.
- Yüksek kirletici yükü, temiz diferansiyel basınç düşük olsa bile hizmet ömrünü kısaltabilir.
- Daha uzun kartuşlar genellikle daha fazla filtreleme alanı sağlar, ancak bu avantaj kartuşun tasarımına bağlıdır.
- Daha yüksek çalışma sıcaklığı, akışkanın viskozitesini düşürebilir ve aynı zamanda ortam, destek, conta ve gövde sınırlarını da etkileyebilir.
- Pleatlara dengesiz yükleme veya uygun olmayan akış dağılımı, filtrasyon malzemesinin kullanılabilir kir tutma kapasitesini azaltabilir.
Bu nedenle, önerilen değiştirme zamanı, seçilen kartuş özellikleri ve tesisin işletme stratejisi temel alınarak belirlenmelidir. Bir sistemde, sadece sabit bir takvim aralığına güvenmek yerine, normalde diferansiyel basınç izlenmelidir. Artan basınç düşüşleri, sistemde biriken kirletici maddelerin akışkan akışını giderek kısıtladığını gösterebilir.
Maksimum basınç olarak veya “20 °C’de X bar” şeklinde belirtilen değerler de ürüne özgü değerler olarak değerlendirilmelidir. Bu değerler hiçbir şekilde bir kartuş, gövde veya sızdırmazlık düzeninden diğerine otomatik olarak aktarılmamalıdır.
Geniş Çaplı Kartuş Boyutları ve Yedek Parça Uyumluluğu
Yüksek akışlı modeller, çeşitli boyut gruplarında mevcuttur. Piyasada yaygın olarak görülen konfigürasyonlar arasında yaklaşık 6″ geniş çaplı tasarımlar ve 20″, 40″ ve 60″ gibi kartuş uzunlukları yer almaktadır; ancak gerçek dış çap, sızdırmazlık geometrisi, uç konfigürasyonu ve kullanılabilir uzunluk, üreticiye ve seriye göre değişiklik göstermektedir.
Örneğin, Pall Ultipleat ürünleri, belirli yüksek akış aralıklarında içten dışa akışlı, geniş çaplı, tek uçlu bir yapı kullanır. Pall, belirli bir yüksek akış uygulaması için gereken eleman sayısını azaltmayı amaçlayan 152,4 mm (6 inç) çaplı bir tasarımı açıklamaktadır. 3M CUNO ve 3M High Flow formatları kendi boyut ve sızdırmazlık düzenlemelerini kullanırken, Parker MegaFlow kartuşları ise başka bir geniş çaplı kıvrımlı formattır; Parker, belirli sistem tasarımında birden fazla geleneksel kartuşun akış kapasitesini yerine getirebilen 6 inçlik bir kartuşu belgelemektedir. Pentair Aqualine High Flow sistemleri ise yaygın olarak karşılaşılan bir başka endüstriyel formatı temsil etmektedir.
Bu marka isimleri yalnızca yedek parça tedariki konusunda yararlı referanslar niteliğindedir ve herhangi bir bağlılık, yetki veya onay anlamına gelmez.
Görsel benzerlik, uyumluluğu belirlemek için yeterli değildir. Pall Ultipleat, 3M, MegaFlow, Pentair Aqualine High Flow veya başka bir model için doğrudan bir yedek belirlemeden önce şunları doğrulayın:
- kartuşun tam uzunluğu ve çapı;
- açık uçlu ve kapalı uçlu geometri;
- içten dışa veya dıştan içe akış yönü;
- sızdırmazlık yüzeyi ve O-ring boyutları;
- O-ring malzemesi;
- tutma yeri veya kilitleme özellikleri;
- konut desteği düzenlemesi;
- gerekli akış ve filtreleme verimliliği;
- sıcaklık, basınç ve kimyasal maruziyet.
Mevcut gövdenin korunması gerektiği durumlarda, üretim siparişi vermeden önce kartuş boyutlarınızı gönderin veya yedek parça uyumluluğu hakkında bilgi alın.

Endüstriyel Uygulamalar için Yüksek Akışlı Filtre Kartuşları
Yüksek akışlı filtreleme, çok büyük miktarda standart kartuş takmaya gerek kalmadan büyük sıvı hacimlerinin tutarlı bir şekilde işlenmesi gereken durumlarda özellikle yararlıdır.
Endüstriyel su ve su arıtımı: Yüksek kapasiteli kartuşlar, sonraki aşamalardaki işlemlerden önce süspansiyon halindeki katı maddeleri giderir ve pompaların, membranların, vanaların, püskürtme sistemlerinin ve diğer sonraki aşamadaki ekipmanların korunmasına yardımcı olur.
RO ön arıtma ve ön filtreleme: Ters ozmoz işleminden önce uygulanan kartuş filtreleme, membran kirlenmesine yol açabilecek partiküllerin kontrol edilmesine yardımcı olur. Örneğin Parker, MegaFlow serisinin uygulama alanları arasında ters ozmoz ön filtrelemesini saymaktadır.
Kazan besleme suyu ve kondensat arıtımı: İnce partikül kontrolü, sonraki arıtma aşamaları öncesinde istikrarlı bir temizlik seviyesinin gerekli olduğu durumlarda, kazan ve arıtma ekipmanlarının korunmasına yardımcı olabilir.
Petrokimya işleme: Yüksek hacimli sıvı akışlarında, hassas proses ekipmanları, son arıtma aşamaları veya devridaim sistemlerinden önce partikül giderimi gerekebilir. Hidrokarbon ve kimyasallara maruz kalma durumu standart su hizmetinden önemli ölçüde farklılık gösterebileceğinden, filtre malzemesi ve contaların uyumluluğu dikkatle kontrol edilmelidir.
Yiyecek, içecek ve şişelenmiş su: Yüksek akışlı kartuşlar, büyük su arıtma sistemlerinde kartuş sayısını azaltabilir. Gıda ile temasa uygunluk gerekliliğinin olduğu durumlarda, ürün kategorisinden hareketle varsayımda bulunmak yerine, seçilen model için geçerli malzeme ve yapı belgeleri teyit edilmelidir.
İlaç üretimi: Kartuş sistemleri, gerekli tutma seviyesi ve malzeme belgelerinin açıkça tanımlandığı proses suyu veya yardımcı su filtrasyonu için kullanılabilir. Seçilen ürünün uygun destekleyici belgeleri bulunmadıkça, bu sistemler steril veya valide edilmiş filtrasyon cihazları olarak sunulmamalıdır.
Endüstriyel su arıtma tesisleri: Büyük hacimli arıtma sistemleri, membran, iyon değişimi veya diğer arıtma aşamalarından önce tutarlı bir partikül giderimi sağlarken bakım sürecinin karmaşıklığını azaltmak için yüksek kapasiteli kartuşlar kullanabilir.
Yüksek Akışlı Filtre Kartuşu Teklifi İsteyin
Güvenilir bir fiyat teklifi ve kartuş önerisi alabilmek için, süreçle ilgili mümkün olduğunca fazla bilgi veriniz. En yararlı bilgiler şunlardır:
- uygulama veya sektör;
- ilgili olduğu durumlarda sıvı türü ve kimyasal bileşimi;
- gerekli sistem akış hızı;
- kirletici türü veya katı madde yükü;
- gerekli mikron derecesi;
- nominal veya mutlak filtreleme gereksinimi;
- kartuş boyutu (uzunluk ve dış çap dahil);
- mevcut kartuş modeli, çizimi veya numunesi;
- gövde boyutları ve kartuş yuvalarının sayısı;
- içten dışa veya dıştan içe akış;
- çalışma basıncı ve izin verilen diferansiyel basınç;
- çalışma sıcaklığı;
- tercih edilen sızdırmazlık malzemesi;
- gerekli miktar ve satın alma takvimi.
Bu ayrıntılar sayesinde, teklif verilmeden önce kartuş konfigürasyonu hidrolik uygunluk, filtreleme performansı, malzeme uyumluluğu, fiziksel değiştirme gereklilikleri ve beklenen bakım koşulları açısından incelenebilir.
Yüksek Akışlı Filtre Kartuşu Teklifi İsteyin veya Filtreleme Koşullarınızı Tartışın endüstriyel filtreleme projeniz için standart bir kartuş, özel bir konfigürasyon veya yedek formatı değerlendirmek amacıyla.
