Temizlik, değiştirme, akış sorunları, basınç düşüşü ve sistem performansı sorunları dahil olmak üzere endüstriyel filtreler için bakım ve sorun giderme kılavuzlarını bulun.
Onaylanmış bir iş emri, bir farmasötik filtre muhafazasının kullanıma uygunluğunun devam ettiğini teyit etmez. Bu genel bakış, muayeneleri, bileşenleri, muayene sonuçlarını, sapmaları ve bunların etkilerini birbirine bağlayan izlenebilir bakım kayıtlarının nasıl oluşturulacağını göstermektedir.
Yüksek akışlı kartuş baypas sistemi, uygun olmayan şekilde filtrelenmiş sıvıyı akış yönüne doğru gönderirken doğru basınç değerleri gösterebilir. Bu genel bakış, ek bir kartuşun sorumlu tutulmasından önce sızdırmazlık, kurulum, akış, ölçüm ve yer kaplama ile ilgili sorunları ele almaktadır.
Bu önleyici bakım prosedürü, paslanmaz filtre elemanlarının baypas veya gerilme riskleri yaratmadan nasıl sökülüp, incelenip, temizlenip, yeniden sızdırmazlığı sağlanıp ve yeniden devreye alınacağını açıklamaktadır. Ayrıca, pratik bir bakım takvimi, inceleme listesi, kabul kriterleri ve belgeleme standartları da sunmaktadır.
V-bandı kapakları, kuvvet yetersizliğinden ziyade kirli flanşlar, yerinden çıkmış contalar, hatalı hizalama veya uydurma tork değerleri nedeniyle daha sık arızalanır. Bu prosedür, “elle sıkma” yöntemine güvenmek zorunda kalmadan bir filtre gövdesi kapağının nasıl izole edileceğini, inceleneceğini, sıkılacağını, doğrulanacağını ve belgeleneceğini açıklamaktadır.”
Ani DP artışları, filtre kartuşunun anında tıkanmasının belirtileri değildir. Bu genel bakış, bileşenleri değiştirmeden önce ölçüm hatalarını, hidrolik değişiklikleri, kirlenme durumlarını, filtre malzemesinin bozulmasını ve tesisat sorunlarını nasıl tespit edebileceğinizi göstermektedir.
İğne deliği sızıntısı nadiren rastgele bir kusurdur; genellikle bir kaynak noktasında, boşlukta, birikintide veya hasar görmüş pürüzsüz yüzeyde başlayan yerel bozulmanın son aşamasıdır. Bu araştırma, bu sorunu nasıl tespit edeceğinizi, onarımın uygun olup olmadığını nasıl belirleyeceğinizi ve değiştirilen parçanın da benzer şekilde arızalanmasını nasıl önleyeceğinizi ele almaktadır.
Basınçlı bir filtre muhafazasını açmak, sıradan bir kapak çıkarma işi değil, enerji izolasyonu gerektiren bir işlemdir. Bu prosedürde, tek bir basınç göstergesine güvenerek bir çalışanın hayatını tehlikeye atmadan torba ve kartuş filtre sistemlerinin nasıl ayrılacağı, havasının nasıl alınacağı, boşaltılacağı, kontrol edileceği, açılacağı, değerlendirileceği, yeniden monte edileceği ve yeniden devreye alınacağı anlatılmaktadır.
Filtre kartuşlarının kullanım ömrü verileri genellikle kontrollü testlerden elde edilir; akış, kimyasal bileşim ve sıcaklık açısından istikrarsız olan kirli üretim hatlarından değil. Bu inceleme, filtre kartuşlarının erken arızalanmasının ardındaki nedenleri ortaya koyar ve operatörlerin nasıl sağlam temellere dayanan bir değiştirme programı oluşturabileceklerini gösterir.
Sediment kartuşlarının ömrü üç gün de olabilir, altı ay da; bu, işletme verilerine bağlıdır. Bu kılavuzda, değiştirme kriterleri, ilk değiştirme aralıkları, gövde denetimleri ve gerekçelendirilebilir bir tesis bakım programı açıklanmaktadır.
Deniz suyu filtre muhafazalarındaki arızalar nadiren tek bir arızalı bileşenden kaynaklanır. Bu analizde, korozyon, basınç dalgalanmaları, yanlış malzeme seçimi, kartuş tıkanması ve bakım hatalarının nasıl bir araya geldiği ve operatörlerin gerçek nedeni nasıl tespit edebilecekleri açıklanmaktadır.
Bir filtre kartuşunun çökmesi, nadiren tek başına bir sarf malzemesi arızasıdır. Bu kılavuzda, yeniden çalıştırmaya izin vermeden önce elemanın, muhafazanın, contaların, basınç kontrol cihazlarının, sıvının durumunun ve akış aşağısındaki ekipmanın nasıl inceleneceği açıklanmaktadır.
Sürücülerin çoğu, basınç düşüşü acil müdahale gerektirecek hale gelene kadar kartuş filtreleri kullanmaya devam eder; ardından pompalar ve ürün kalitesi bozulunca şaşkınlık içinde kalırlar.