Lvyuan CUNO-Style SS Filter Housing is a compact SS304/316L single-cartridge housing designed for reliable industrial liquid filtration with 10″–40″ cartridges.
SS304/316L Multi-Cartridge Filter Housing is a durable filtration vessel that holds multiple cartridges for high-flow particle removal from water and liquids.
Lvyuan Stainless Steel Inline Filter Housing is a compact SS304/316L cartridge housing designed for reliable inline filtration of water and industrial process liquids.
Lvyuan Stainless Steel Multi-Bag Filter Housing is a high-flow filtration unit that uses multiple filter bags to remove particles from industrial process liquids.
Lvyuan Stainless Steel Lenticular Depth Filter Housing is a sanitary SS304/316L vessel that uses stacked depth-filter modules for clarification and fine filtration of beverages, chemicals, and liquids.
Lvyuan T-Type Stainless Steel Gas Filter Housing is a stainless steel cartridge housing designed to remove particles from process gases and compressed-air lines in industrial systems.
Lvyuan Stainless Steel Steam Filter Housing is an SS304/316L unit designed to remove rust, scale, and particles from process steam using reusable metal filter cartridges.
Lvyuan Sanitary Stainless Steel Y Strainer is an SS304/316L inline strainer with a removable basket, designed to capture solid particles and protect downstream process equipment.
Lvyuan Domed-Cover Bag Filter is an SS304/316L filtration unit with a swing-bolt domed cover, designed for efficient particle removal and easy bag replacement in industrial liquids.
Lvyuan Stainless Steel Duplex Filter Housing uses two filter chambers with switchable flow, allowing continuous industrial liquid filtration while one chamber is serviced.
Lvyuan Sanitary Multi-Cartridge Housing is an SS304/316L filtration vessel that holds multiple cartridges for efficient, hygienic filtration of water and process liquids.
Lvyuan Mobile Stainless Steel Filtration Cart is a portable SS304/316L system combining cartridge housings, a pump and piping for flexible industrial liquid filtration.
| Seçim Faktörü | Ortak Seçenekler | Alıcının Dikkat Etmesi Gerekenler |
|---|---|---|
| Konut düzenlemesi | Tek veya çoklu kartuş / tek torba veya çoklu torba | Gerekli kapasite, kapladığı alan, bakım |
| Malzeme | 304 paslanmaz çelik, uygun olduğu durumlarda 316L | Proses kimyası, korozyon direnci, temizlik |
| Kartuş düzeni | Standart veya projeye özgü | Kartuş boyutları, uç tipi, filtreleme amacı |
| Bağlantı şeması | Çeşitli boru tesisatı düzenlemeleri | Mevcut boru tesisatı, vana konumu, erişim imkânları |
| Akış gereksinimi | Uygulamaya bağlı | Akışkan viskozitesi, kartuş alanı, basınç düşüşü |
| Kurulum | Dikey veya projeye özgü düzenleme | Boşluk, kartuş çıkarma mesafesi, tahliye |
| Yüzey gereksinimi | Gerektiğinde genel veya sıhhi | Temizlenebilirlik ve proses gereklilikleri |
Bağlantı düzeni, kurulum çalışmalarını, bakım erişimini ve bir filtre muhafazasının mevcut bir proses hattına ne kadar kolay entegre edilebileceğini etkiler.
Giriş ve çıkış konumları, akış yönü ve mevcut boru hattı alanı dikkate alınarak değerlendirilmelidir. Uygun olduğu durumlarda yan, sıralı veya projeye özgü diğer düzenlemeler göz önünde bulundurulabilir. Mevcut ekipmanlar, filtre gövdelerinin kullanım amacına göre farklı giriş/çıkış düzenleri, kapak tasarımları, sızdırmazlık seçenekleri ve montaj düzenlemeleriyle sunulabileceğini göstermektedir.
Kapak tasarımı, kartuş değişimini de etkiler. Operatörün, kabı açmak, kullanılmış elemanları çıkarmak, contaları incelemek ve yedek parçaları takmak için, yakındaki boru hatlarına veya ekipmanlara engel olmadan yeterli boşluğa ihtiyacı vardır.
Kurulum planlaması sırasında aşağıdakileri kontrol edin:
Tasarım aşamasında daha düzenli bir boru tesisatı düzeni, devreye alınma sonrasında rutin bakım işlemlerini önemli ölçüde kolaylaştırabilir.
Malzeme ve kartuş, prosesle uyumlu olduğu durumlarda, paslanmaz çelik filtre gövdesi birçok sıvı filtreleme uygulamasında kullanılabilir.
Tipik kullanım alanları arasında su arıtımı, proses suyu filtrasyonu, ekipman koruması, son aşama filtrasyonu, ticari uygulamalar ve sonraki aşamadaki ekipmanlar öncesinde yapılan ön arıtma yer almaktadır. Kartuş filtrasyonu, hassas sonraki aşama bileşenleri öncesinde askıda kalan maddelerin azaltılması gereken durumlarda membran sistemlerinin öncesinde de kullanılır. Eaton, seçilen sisteme bağlı olarak membran ön filtrasyonundan güvenlik ve son filtrasyona kadar uzanan kartuş gövdesi uygulamalarını belirlemektedir.
Ters ozmoz sistemlerinde, gövde, tek başına bir bileşen olarak değil, ön arıtma tasarımının bir parçası olarak değerlendirilmelidir. Kartuş kapasitesi, ön arıtma, besleme suyu özellikleri, membran koruma gereksinimleri ve değiştirme stratejisi gibi unsurların tümü dikkate alınmalıdır.
Diğer ticari ve endüstriyel filtreleme uygulamaları, farklı filtre malzemeleri, malzemeler veya yapıları gerektirebilir. Paslanmaz çelik su filtresi gövdeleri, her kimyasal işlem için otomatik olarak uygun değildir ve ev tipi ekipman gereksinimleri, endüstriyel ekipmanların gereksinimlerinden önemli ölçüde farklılık gösterebilir.
Yüksek kaliteli bir gövde, yalnızca dış yüzey kalitesiyle değil, mekanik filtreleme bileşeni olarak da değerlendirilmelidir. Güvenilirlik, gövde, kaynaklar, kartuş destekleri, contalar, kapak, bağlantı noktaları ve iç bileşenlerin, öngörülen çalışma ortamında birbirleriyle nasıl bir uyum içinde çalıştıklarına bağlıdır.
Alıcılar, kaynak tutarlılığını, kartuşun oturmasını, sızdırmazlık yüzeylerini, korozyon direncini, erişilebilirliği, donanım yapısını ve belgeleri incelemelidir. Dayanıklı bir tasarım, hizmet ömrü boyunca pratik bir şekilde inceleme yapılmasına ve kartuşun değiştirilmesine de imkân sağlamalıdır.
Aşındırıcı sıvılar söz konusu olduğunda, paslanmaz çeliğin performansı kimyasal bileşim ve çevre koşullarına göre değiştiği için malzeme uyumluluğuna özel önem verilmelidir.
Bu nedenle, en sağlam teknik özellikler, gerçek çalışma koşullarına uygun olanlardır. Gereksiz derecede karmaşık bir gövde maliyeti artırabilirken, teknik özellikleri yetersiz bir tasarım ise bakım veya uyumluluk sorunlarına yol açabilir.
Paslanmaz çelik filtre gövdesi, bir veya daha fazla değiştirilebilir filtre elemanını barındıran ve proses sıvısını bu elemanların içinden geçiren bir basınçlı kaptır. Bu gövde, boru tesisatı ile kartuş arasında mekanik bir bağlantı sağlarken, sızdırmazlık, akış dağılımı, kartuş değişimi, havalandırma ve tahliye işlevlerini de yerine getirir.
İşlem sıvısı, gerekli kapasite, kartuş tipi, filtreleme derecesi, basınç, sıcaklık, malzeme gereksinimi ve bağlantı düzeni ile başlayın. Ardından, gövdenin boyutu, seçilen kartuş ve çalışma koşullarına göre belirlenmelidir. Kartuş sınıfı ve akış gereksinimi, gövde seçiminde önemli faktörlerdir.
Akış miktarını, işlenecek maddeyi, gerekirse viskoziteyi, filtrasyon hedefini, kartuş boyutlarını, çalışma basıncını, sıcaklığı, kirletici koşullarını, boru bağlantılarını ve mevcut kurulum alanını belirtiniz. Bu parametreler, tedarikçinin tek kartuşlu, çoklu kartuşlu, jumbo veya başka bir konfigürasyonun değerlendirilip değerlendirilmeyeceğini belirlemesine olanak tanır.
Kartuş sayısının artması genellikle kullanılabilir filtreleme alanını genişletir ve böylece toplam proses akışının ek elemanlar arasında dağıtılmasını sağlar. Gerçek kapasite yine de kartuş malzemesine, eleman geometrisine, kirletici yüküne, akışkan özelliklerine ve kabul edilebilir basınç düşüşüne bağlıdır. Bu nedenle, çoklu kartuş muhafazaları piyasada çok çeşitli kartuş sayılarında bulunabilmektedir.
Sıvı kimyası, klorürler veya diğer aşındırıcı bileşenler, çalışma sıcaklığı, temizlik kimyasalları, hijyen gereklilikleri ve çevredeki koşulları göz önünde bulundurun. 304 paslanmaz çelik genel olarak iyi bir korozyon direnci sunarken, daha yüksek korozyon direnci gereken durumlarda genellikle 316L tercih edilir.
Evet, mevcut sistemin belirli boyutlar, bağlantı noktaları, kartuş düzenleri, malzemeler veya kurulum geometrisi gerektirdiği durumlarda, projeye özel uyarlama seçenekleri değerlendirilebilir. Mevcut çizimler, fotoğraflar, kartuş bilgileri ve boru tesisatı teknik özellikleri, üreticinin uyumlu bir yedek parça veya modifikasyonun üretilip üretilemeyeceğini değerlendirmesine yardımcı olur.
Uyumluluk, gövdenin iç tasarımına, eleman çapına, uzunluğuna, uç bağlantısına, sızdırmazlık yöntemine ve akış yönüne bağlıdır. Piyasada bulunan farklı gövdeler, farklı kartuş formatlarını ve uzunluklarını destekler; bu nedenle, gövde özellikleri kesinleştirilmeden önce gerekli kartuşun belirlenmesi gerekir.
Prosesiniz için uygun bir paslanmaz çelik filtre gövdesi konfigürasyonunu değerlendirebilmemiz için bize filtreleme gereksinimlerinizi iletin. Daha doğru bir teknik öneri ve fiyat teklifi alabilmek için gerekli akış miktarını, proses sıvısını, filtreleme derecesini, çalışma basıncını ve sıcaklığını, kartuş tipini ve boyutunu, tercih ettiğiniz malzemeyi, bağlantı gereksinimlerini, kurulum kısıtlamalarını ve gerekli miktarı belirtin.
Tasarım kesinleşmeden önce teknik ekibimiz, bu parametreleri gerekli kartuş düzeni, tank yapısı, boru bağlantı noktaları ve bakım gereksinimleri ile karşılaştırarak inceleyebilir. Uygun gövde konfigürasyonunu belirlemek için fiyat teklifi isteyin, proje şartnamenizi gönderin veya uygulamanızı teknik ekibimizle görüşün.