Oysa pek çok demineralizasyon sistemi, sanki iyon değişim reçinesi korozyon pullarını, boru hattındaki kireci, çamuru, ince karbon parçacıklarını, organik partikülleri ve kötü bir işletme döngüsü sırasında ham su tankından gelen diğer her türlü maddeye dayanabilmesi gerektiği varsayımıyla hâlâ tasarlanmaktadır.
Neden çamuru toplamak için reçine fiyatlarını ödeyesiniz ki?
Demineralizatörün önüne yerleştirilen endüstriyel su filtresi sistemi, sadece dekoratif bir boru tesisatı değildir. Bu sistem, ekonomik ve değiştirilebilir bir filtre bileşeni ile çok daha pahalı olan, kirlenebilen, tıkanabilen, kapasitesini kaybedebilen veya erken kimyasal temizlik gerektirebilen bir reçine yatağı arasındaki fiziksel bariyerdir.
Acı gerçek şu ki, pek çok tesis önce gövdeyi satın alıyor, suyu ise daha sonra inceliyor. Bu sıra tam tersi olmalı. Filtre konumu, sızdırmazlık düzeni veya filtre malzemesi derecesi yanlış olan cilalı SS316L bir tank, yine de yanlış bir filtre olarak kalır.
Bir demineralizasyon ön arıtma konseptini değerlendirirken, öncelikle tank boyutundan yola çıkmam. Katı maddelerden başlarım: bunların ne olduğu, ortaya çıkan miktarları, konsantrasyonlarının nasıl değiştiği ve devreye alma, tank temizliği, bakım veya yukarı akış proses arızası sırasında neler olduğu.
Asıl stil işte orada yatıyor.
Bir demineralizör, iyon değişimi yoluyla çözünmüş iyonik kirleticileri giderir. Standart bir çift yataklı sistemde, katyon reçinesi Ca²⁺, Mg²⁺ ve Na⁺ gibi iyonları H⁺ ile değiştirirken, anyon reçinesi Cl⁻, SO₄²⁻ ve HCO₃⁻ gibi iyonları OH⁻ ile değiştirir. Serbest kalan H⁺ ve OH⁻ birleşerek H₂O oluşturur.
Askıda kalan katı maddeler çeşit çeşit olabilir. Reçine, kalıntı filtresi olarak tasarlanmamıştır.
İnce parçacıklar taneler arasına sıkışabilir, enerji alışverişi yapılan yüzey alanlarını kaplayabilir, geri yıkamayı engelleyebilir, basınç kaybını artırabilir ve düzensiz akış yolları oluşturabilir. Organik maddeler ve organik birikintiler, özellikle sıcak tanklarda veya aralıklı olarak çalıştırılan sistemlerde ek bir sorun kaynağı oluşturabilir.
Bu nedenle, endüstriyel su ön arıtımında genellikle üç işlemin gerçekleştirilmesi gerekir:
Atmosphere Company adlı bir şirket, endüstriyel kazan suyu arıtma hattını şu şekilde basitçe açıklamaktadır: karbon filtrasyonu, kartuşla arıtma, katyon değişimi, anyon değişimi ve hidrojen iyonu arıtımı. Bu sıra önemlidir, çünkü her aşama bir sonrakini korur.
Benim görüşüm açık ve net: 1 mikronluk bir kartuşu, dengesiz ve kirli besleme suyunun üzerine doğrudan yerleştirmek, gelişmiş bir tasarım değildir. Bu, diferansiyel gerilim yaratmanın pahalı bir yoludur.
Aklıma gelen ilk cevap “reçine”dir. Daha doğru cevap ise, gayrimenkulün bir dizi ekipman ve işletme varsayımını güvence altına almasıdır.
Demineralizatörden önce doğru şekilde seçilmiş bir kalıntı filtresi şunları önleyebilir:
Kartuşla arıtma, hassas tedavi cihazlarının öncesinde koruyucu bir engel olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, 29 Kasım 2024 tarihli Sizewell C su arıtma kaydında, ters ozmoz membran aralıklarının parçacıklar tarafından tıkanmasını önlemek amacıyla kartuş filtrelerin kullanıldığı belirtilmiştir. Aşağı akış ekipmanı farklı olsa da tasarım mantığı aynıydı: Kirlenme, maliyetli ayrıştırma aşamasına ulaşmadan önce değiştirilebilir filtreyi devre dışı bırakmak.
Filtre de aynı şekilde analiz süresini alır.
Diferansiyel gerilimdeki ani bir artış, sürücülere akış yönünün yukarısında bir şeyin değiştiğini haber verebilir: aşınmış bir tank, çalışmayı durdurmuş bir multimedya filtresi, bozulmuş bir boru, karbon birikimi, kimyasal yağış olayı veya organik madde salınımı. Bu gösterge olmadan, demineralizatör genellikle arızanın fark edildiği ilk nokta haline gelir.
O zamana kadar temizlik işi daha zorlaşır.
Kartuş filtre ile torba filtre arasındaki yer kaplama tartışması genellikle bir rekabet olarak sunulur. Bence bu bakış açısı yetersiz kalıyor.
Torba filtreler ve kartuş filtreler, çeşitli katı madde yükleme koşullarına uygun cihazlardır. Uygun şekilde tasarlanmış birçok sistemde, bu filtreler alternatiflerine kıyasla toplama işlevinde çok daha iyi performans gösterirler.
| Seçim kriteri | Torba filtre alanı | Kartuş filtre alanı | Pratik analiz |
|---|---|---|---|
| Temel görev | Toplu katı madde yakalama | İnce parlatma ve reçine ile koruma | Yenilikleri yönetmek için toprak ve kartuşları taşımak üzere torbalar kullanın |
| Katı maddeleri tutma işlemleri | Genel olarak daha büyük yükler için uygundur | Daha hafif yükleme ve daha sıkı tutuş için daha uygun | Kirli suda kullanılan harika bir kartuş, hızla körleşebilir |
| Düzenli arıtma hedefi | Genel veya orta düzeyde açıklama | Tanımlanmış akış aşağı partikül kontrolü | Verimlilik verileri olmadan mikron etiketlerini karşılaştırmayın |
| Değişim girişimi | Bir veya birkaç çanta | Daha büyük muhafazalardaki çeşitli özellikler | İşgücü, işletme maliyetini belirleyici bir faktör olabilir |
| Yüksek tirajlı yayınlardaki yer tutumu | Genellikle toplu yakalama için küçük boyutludur | Çok sayıda kartuş gerekebilir | Kirli problemlerde element maddesini hesaplayın |
| Bypass riski | Torba mühürleme ve destek sepeti sorunu | Yüzey uç contaları ve bağlantı çubukları önemlidir | Mükemmel bir alet, yetersiz bir sızdırmazlığı telafi edemez |
| Demineralizatörden önce kullanım için idealdir | Değişken katı madde dolumu sırasında birinci aşama güvenlik | Reçine öncesindeki son koruma filtresi | Sunum yapmak genellikle en düşük yaşam döngüsü maliyetini sağlar |
| Sürekli çalışma seçeneği | Dupleks veya özdeş damarlar | Dupleks veya özdeş damarlar | Kapanmanın istenmediği durumlarda kullanılır |
A tek torbalı SS304 veya SS316L filtre gövdesi orta düzeyde akışlar ve değişken kirlilik yükü için makul bir ilk aşama olabilir. Daha büyük sistemler için ise, bir SUS316L çoklu torba muhafazası dolaşımı daha geniş bir medya alanına yayar ve değiştirme sıklığını azaltabilir.
Ardından koruma aşaması gelir.
A paslanmaz çelikli çok kartuşlu filtre sektörü Katyon tankı, RO ünitesi, kombine yatak veya elektrodeiyonizasyon sisteminden önce hızlı bir şekilde daha ince endüstriyel su ön arıtımı sağlayabilir.
Bu tür bir sistem düzeni her zaman gerekli değildir. Ancak yağmur yağışı, tank bakımı, kimyasal uygulama veya tesisin devreye alınması sonrasında ham suyun bulanıklığında önemli değişiklikler meydana geldiğinde, torba-kartuş dizisi genellikle tek başına yüksek performanslı bir kartuş aşamasına kıyasla daha kolay işletilebilir.
Bir tedarikçiye tek bir numara göndermeyin.
“Dolaşım hızı: 50 m FOUR/saat” bir filtre özelliği değildir. Bir özellik tanımının başlangıcı bile sayılmaz.
Kapsamlı bir gayrimenkul sorgusu şunları içermelidir:
Ve sıra dışı su hakkında da bilgi alın.
İstikrarlı üretim süreci boyunca alınan bir numune olağanüstü görünebilir. Ancak, demineralizasyon cihazı, devreye alma suyuna, tank tabanı suyuna, bakım sonrası suya ve yukarı akıştaki ters yıkama işleminin ardından geçen ilk saate dayanmak zorundadır.
Bu nedenle, bir demineralizasyon sisteminden önce kullanılacak en etkili filtre gövdesi, mikron değeri en düşük olan değildir. Bu, en zorlu ve öngörülebilir besleme koşullarında bile kabul edilebilir düzeyde partikül giderimini sağlayan ve operatörleri filtreyi baypas etmeye zorlamayan gövdedir.
Bypass durumu yaşanabilir. Tasarım toplantılarında insanlar bunu nadiren itiraf eder, ancak her dört saatte bir tıkanan, boyutları yetersiz bir filtre, bir noktada operasyonel bir engel haline gelir.
“5 mikron” ibaresi pek çok farklı anlama gelebilir.
Nominal dereceli filtreler, belirtilen boyuttaki parçacıkların belirtilmemiş veya üretici tarafından tanımlanmış bir yüzdesini tutabilir. Mutlak dereceli filtreler genellikle daha yüksek bir tutma verimliliği ile ilişkilendirilir; ancak alıcılar yine de test yöntemini, kirletici türünü, akış hızını ve basınç koşullarını dikkate almalıdır.
Beta oranı, performansı değerlendirmek için daha net bir yöntem sunar:
Beta oranı, βₓ = x boyutunda yukarı akıştaki fragman sayısı ÷ x boyutunda aşağı akıştaki bit sayısı
Eşleştirme etkinliği şöyledir:
Performans = (βₓ − 1) ÷ βₓ × 100%
1.000 değerindeki A β beş, belirtilen test koşulları altında tanımlanmış 5 mikron boyutundaki parçacıkların ,9% oranında elimine edildiğini ifade eder. 5.000 değerindeki A β beş ise ,98% oranını ifade eder.
Bu değerler birbirine yakın görünüyor. Ancak akış aşağısındaki partikül sayıları öyle olmayabilir.
Ancak daha küçük boyutlu olması her zaman daha iyi olduğu anlamına gelmez. Yeterli alana sahip olmayan 1 mikronluk bir eleman, kısa döngülere, öngörülemez akışa, daha yüksek pompa enerjisi tüketimine, medyanın eğrilmesine veya sürücü baypasına neden olabilir. Doğal bir şekilde çalışan 10 mikronluk bir mutlak eleman, ömrünün yarısını aşırı yüklenmiş halde geçiren küçük bir 1 mikronluk elemandan daha etkili bir şekilde demineralizörün korunmasını sağlayabilir.
En sevdiğim sıra oldukça basit:
Böyle bir sihirli sayı yoktur.
Konutların boyutlandırılmasında sadece temiz su akışı değil, kirli su akışı da dikkate alınmalıdır.
Üreticinin belirttiği tipik akış değeri genellikle kir içermeyen, düşük viskoziteli bir sıvı, makul bir basınç kaybı ve ideal laboratuvar koşullarını varsayar. Gerçek sistemlerde katı maddeler birikir. Birikintiler oluştukça, diferansiyel basınç artar ve mevcut akış azalır.
En azından şunları inceleyin:
Hidrolik yükleme
Her bir bileşen veya her bir etkin filtre konumu için akış, filtre üreticisinin önerileri dahilinde kalmaya devam etmelidir. Genellikle daha geniş bir alan, daha düşük ilk diferansiyel basınç ve daha uzun çevrim süreleri anlamına gelir; ancak katı madde özellikleri bu ilişkiyi değiştirebilir.
Katı maddelerin yoğun paketlenmesi
Dolaşımdaki günlük katı madde kütlesi ve TSS değerlerini belirtin:
Günlük katı madde partileri = günlük dolaşım miktarı × TSS konsantrasyonu
5 mg/L TSS değerinde günde 1.000 m SIX işleyen bir tesis, günlük yaklaşık 5 kg askıda katı madde elde eder. Filtre her kilogramı kaydetmeyebilir, ancak hesaplama, küçük bir arıtma tesisinden büyük miktarda işin yapmasının istenip istenmediğini hemen ortaya koyar.
Çalışma döngüsü
Optimum hava akışını pratikte sağlayan ancak her değişimde üç kez değiştirilmesi gereken bir sistem, doğru boyutlandırılmamıştır.
Kirli eleman diferansiyel basıncı
Tek bir evrensel değiştirme değeri belirlemeyin. Parça tedarikçisinin kısıtlamalarını, gövde derecesini, pompa eğrisini, proses akış talebini ve ortamın deforme olma riskini dikkate alın.
Fazlalık
Demineralizasyon cihazı, sürekli çalışan bir merkezi ısıtma kazanı, türbin, ilaç, yarı iletken, gıda veya kimya prosesine su sağladığında, filtre bakımı su üretimini kesintiye uğratmamalıdır.
A sürekli filtreleme için çift yönlü filtre sistemi Bu sistem, bir gemi internette kalmaya devam ederken, ikincisinin temizlik veya parça değişimi için devre dışı bırakılmasını sağlar. Kaybedilen bir saatin maliyeti ikinci geminin maliyetinden daha fazla olduğunda, bu hiç de abartılı bir mühendislik değildir.
$2.000'lik bir satın alma maliyetinden tasarruf, daha ucuz konfigürasyonun tek bir istenmeyen üretim duruşuna yol açması durumunda pek bir anlam ifade etmez.
Sepet süzgeç, daha büyük kalıntıları giderir. Ancak bu, etkili bir demineralizasyon ön arıtmasının yerine geçecek bir alternatif değildir.
Bir SUS304 veya SS316L sepet filtre besleme akışında conta parçaları, kaynak kalıntıları, korozyon kabukları, lifler, yapraklar, iri kalıntılar veya pompalara ve akış aşağısındaki filtre malzemelerine zarar verecek kadar büyük nesneler bulunabilir.
Daha ince katı maddeler için ise torbaları veya kartuşları kullanın.
İşlevsel seriler şunlar olabilir:
Sepet süzgeç → torba filtre → kartuş koruyucu filtre → demineralizatör
Her sistemde 4 aşamanın tamamı gerekli değildir. Temiz bir yerel su kaynağı için sadece kartuş filtreleme yeterli olabilir. Yüzey suyu, geri dönüştürülmüş su, eski boru tesisatı veya tanktan beslenen proses suyu ise ek önlemleri gerektirebilir.
Bu hata, kaba bir filtreden büyük çamur parçacıklarından malzemeyi korumayı beklemektir. Bu mümkün değildir.
Bunun tam tersi bir hata ise, ince kıvrımlı bir kartridje devasa boyutta kalıntıları göndermek ve ardından bileşenin neden arızalandığını, tıkandığını ya da aşırı bir basınç artışı gösterdiğini merak etmektir.
Alıcılar genellikle paslanmaz çeliğin kalitesine odaklanır ve filtreden geçmeyi engelleyen asıl unsurları göz ardı eder.
Malzeme seçimi hâlâ önemlidir. SS304, pek çok temiz su uygulaması için uygun olabilirken, klorür maruziyeti, kimyasal temizlik, sterilizasyon veya daha yüksek pas direnci gereken durumlarda genellikle SS316L tercih edilir. Ancak her iki kalite de sadece alışkanlık nedeniyle seçilmemelidir.
Değerlendirme:
Ardından iç sızdırmazlık yolunu inceleyin.
Kartuş uç kapakları, O-halkaları, yaylı contalar, bağlantı çubukları, boru plakaları, torba bilezikleri, destek sepetleri, kapak contaları ve kapatma sistemleri, suyun aletin içinden mi yoksa aletin etrafından sessizce mi geçtiğini belirler.
İşte bu noktada, düşük fiyatlı konutlar pahalıya mal olabilir.
Sıkışmış bir O-ring veya doğru şekilde yerleştirilmemiş bir torba, düşük diferansiyel basınç ve son derece düşük filtre sıvısı kalitesine neden olabilir. Operatörler, düşen basıncı bileşenin düzgün çalıştığının bir kanıtı olarak değerlendirebilirler; oysa bu durum aslında bir baypas olduğunu gösterir.
Gövde, proses basıncını da güvenli bir şekilde taşıyabilmelidir. Teknik açıklama olarak “ticari sınıf” ifadesini kabul etmek yerine, tasarım basıncını, tasarım sıcaklık seviyesini, gerekli yerlerde korozyon payını, hidrostatik testi, basınç tahliye şartlarını, havalandırma deliğini, tahliye sistemini ve ilgili imalat standardını belirtiniz.
“Endüstriyel sınıf” ifadesinin hiçbir anlamı yoktur.
En aydınlatıcı filtreleme belgeleri genellikle satış broşürleri değildir. Bunlar, tesislerin katı madde salınımını nasıl önleyeceğini, arızaları nasıl tespit edeceğini ve tehlikeli maddeleri nasıl kontrol altında tutacağını açıklamak zorunda olmaları nedeniyle, çevre izin başvurularıdır.
Johnson Matthey’in 27 Eylül 2024 tarihinde Royston tesisine ilişkin sunduğu dosyada, önerilen cihazlar arasında sıralı kartuş filtreler yer alırken, işletim açıklamasında filtre arızalarını tespit etmek ve muhafaza düzenekleri içinde değiştirilebilir kartuşlardan yararlanmak amacıyla basınç göstergeli alarm sistemlerinden bahsedilmiştir.
24 Eylül 2024 tarihli Agilent Technologies’in “en iyi mevcut teknikler” başlıklı raporu bu konuyu daha da ayrıntılı olarak ele aldı. Rapor, katı madde birikimini bilinen bir risk faktörü olarak belirledi, arızaları tespit etmek için gerekli cihazları önerdi ve yukarı akıştaki bir arızanın ardından hızla tıkanarak daha büyük bir sızıntıyı önleyecek olan daha küçük boyutlu aşağı akış koruma filtrelerini inceledi.
Bu, içerdekilerin seviyesinde bir düşünce tarzıdır.
Filtre, bağımsız bir silindir olarak değerlendirilmez. Tanımlanmış bir arıza ayarına sahip, ölçüm cihazlarıyla donatılmış bir güvenlik katmanı olarak değerlendirilir.
Kasım 2024 tarihli Sizewell C başvurusu, ters ozmoz ön arıtımı konusunda da aynı mantığı izlemiştir: Parçacıkların membran aralıklarına girmesini önlemek amacıyla kartuş filtreler öngörülmüş ve filtre değişimi ile yerinde temizlik işlemleri bakım konseptine dahil edilmiştir.
Buradan üç ders çıkarılabilir:
Bir demineralizasyon ön arıtma teklifi, bir gövdeyi içeriyor ancak değerlendirmeler, alarmlar, izolasyon stratejisi, tahliye borusu, hava tahliye vanası, numune alma noktaları veya değiştirme yöntemi içermiyorsa, bu teklif eksik sayılır.
Oldukça temiz bir topluluk suyu için:
Kartuş filtre → katyon değiştirici → anyon değiştirici → karışık yataklı arıtıcı
Aralıklı korozyon veya birikintiler içeren tank beslemeli su için:
Sepet filtre → torba filtre yuvası → kartuş koruyucu filtre → demineralizatör
Daha yüksek akışlı sistemler için:
Çoklu torbalı sistem → çoklu kartuşlu sistem → demineralizatör
Kesintisiz üretim için:
Çalışma/bekleme veya çift yönlü filtre gövdesi → demineralizatör
Devreye alma, geçici temizlik veya kirlenme durumları için:
Mobil arıtma ünitesi → sabit koruma filtresi → demineralizasyon ünitesi
A paslanmaz çelik mobil arıtma sistemi konteyner temizliği, reçine transferi işlemleri, boru hattı yıkama, parti işleme veya geçici arıtma kampanyaları sırasında faydalı olabilir. Listelenen sistem, 40AM, 80AM, 40AST ve 840AST gibi torba filtre düzenlemelerini, hareketli bir pompa ve gövde düzeniyle bir arada içerir.
Geçici bir mobil cihazı, uzun vadeli sistemi yetersiz tasarlamak için bir bahane olarak kullanmazdım. Ancak bu, inşaat ve yapı atıkları ile paslanma ürünlerinin genellikle en kötü durumda olduğu atama aşamasında faydalı olabilir.
Bir filtre, su akmaya başladığında devreye alınmaz. Grup, söz konusu partikülleri, iş hacmine zarar vermeden veya tehlikeli bakım işleri gerektirmeden ortadan kaldırdığını teyit ettiğinde devreye alınır.
Aşağıdakiler için düzgün bir standart belirleyin:
Ardından bilgileri düzenleyin.
Kademeli olarak artan diferansiyel basınç, tipik katı madde birikimini işaret eder. Beklenmedik bir artış ise, akışın yukarısında bir aksaklık veya bileşen sorununa işaret edebilir. Besleme suyunun kirli olmasına rağmen basınç dalgalanması olmaması, baypas, yanlış kurulum, patlamış filtre malzemesi veya açık bir baypas vanası olasılığını akla getirebilir.
Ayrıca, yerleştirilen görselleri de kontrol edin.
Kahverengi tortularda demir korozyon ürünleri görülebilir. Siyah renkli madde, aktif karbon kalıntıları, manganez veya işlem kaynaklı kirlenmeye işaret edebilir. Sümük benzeri bir madde, organik aktiviteyi gösterebilir. Kristalimsi birikintiler ise pH, sıcaklık veya yanlış uygulamadan kaynaklanan kimyasal yağışa işaret edebilir.
Kartuş, kanıt niteliğindedir. İncelemeden önce atmayınız.
Demineralizatörden önce kullanılacak en iyi filtre gövdesi, besleme suyundaki gerçek kirli parçacıkları gerekli akış hızında, aşırı basınç farkı, baypas veya bakım gerektirmeden gideren, basınç derecesine uygun hazne ve filtre malzemesi düzenlemesidir; birçok tesiste bu, kaba filtre torbası aşamasının ardından daha ince, mutlak derecelendirmeli kartuş aşamasının geldiği bir düzeni ifade eder.
Temiz şehir şebeke suyu için sadece bir kartuş koruma filtresi yeterli olabilir. Değişken özellikteki ham su, geri dönüştürülmüş su veya depodan beslenen su için genellikle sistemin başlangıcına bir sepet süzgeci veya torba filtre takılması faydalı olur.
Bir kartuş filtre gövdesi, esas olarak kontrollü ince parçacık tutma amacıyla üretilmiş bir veya daha fazla silindirik elemanı barındırırken, bir torba filtre gövdesi ise genellikle çok daha ağır katı madde yüklerini ve kütle arıtımını, su daha ince kartuş veya demineralizasyon aşamasına ulaşmadan önce daha ekonomik bir şekilde gerçekleştiren bir tekstil veya keçe torbayı barındırır.
Uygun seçimin belirlenmesi, yalnızca mikron derecesine değil, katı madde kütlesine, matkap ucu boyutuna, istenen performansa, akışa, işçilik maliyetine ve uygun değiştirme sıklığına bağlıdır.
Demineralizatörden önce yerleştirilen bir kalıntı filtresi, genellikle besleme suyundaki partikül konsantrasyonu ve reçineyi koruma hedefine göre belirlenmiş bir mikron aralığı dahilinde seçilir; bu sistemde, iri katı maddeleri tutmak için daha kaba bir torba filtre kullanılırken, son koruma katmanı olarak daha ince bir kartuş filtresi görev yapar; her su kaynağı için tek bir mikron değeri uygun değildir.
Değerlendirmenin nominal mi yoksa mutlak mı olduğunu sorun ve verimlilik bilgilerini isteyin. Doğrulanmış bir 5 mikronluk mutlak bileşen, tanımlanmamış bir 5 mikronluk nominal bileşenle aynı şey değildir.
Ticari bir su filtresi gövdesinin boyutlandırılması, akış debisi, katı madde konsantrasyonu, partikül boyutu dağılımı, akışkan özellikleri, izin verilen basınç farkı, filtre malzemesinin kapasitesi, çalışma rutini ve hedeflenen değiştirme süresi gibi faktörler dikkate alınarak yapılmalıdır; ayrıca, sadece üreticinin laboratuvar testleri sırasında temiz suyu geçirmekle kalmayıp, kirli koşullarda da akışı sürdürebilmek için yeterli montaj alanı bulunmalıdır.
Günlük katı madde yüklemesini hesaplayın ve besleme sistemindeki olağan dışı sorunları inceleyin. Ardından, filtre değişimi sırasında demineralize su üretiminin kesintiye uğramaması için yedekleme önlemleri alın.
Sepet filtre, pompalara, vanalara, dağıtıcıya veya daha kaliteli filtre elemanlarına zarar verebilecek büyük partikülleri yakalayan sağlam bir mekanik koruma aracıdır; ancak genellikle, iyon değişim malzemesini koruyan tek kir bariyeri olarak işlev görebilecek kadar ince veya etkili bir partikül giderme özelliği sunmaz.
Bu filtreyi, kaba partiküllerin bulunduğu ilk aşama olarak kullanın. Büyük çamur, aşınma parçacıkları veya ince karbon parçacıkları söz konusu olduğunda, bunu bir torba veya kartuş filtre ile takip edin.
Çift hazneli filtre gövdesi, sirkülasyonun bir filtre haznesinden diğerine aktarılmasını sağlayan iki hazneli bir düzenektir; bu sayede, ana işlemin durdurulmasına gerek kalmadan izole edilmiş bir hazne temizlenebilir veya bakımdan geçirilebilir. Bu özellik, sürekli demineralize su üretimi ve kesinti sürelerinin maliyetli olduğu diğer işlemler için uygun hale getirir.
Bu durum, özellikle filtre yüklemesi belirsiz olduğunda, filtre değişimlerinin düzenli olarak yapıldığı durumlarda veya akış aşağısındaki kazan, montaj hattı ya da yardımcı sistemlerin kesintiye tahammül edemediği durumlarda büyük önem taşır.
Besleme suyu analizi, partikül boyutu verileri, akış hesabı, gerilim, sıcaklık, TSS, bulanıklık geçmişi, çalışma rutini ve akış aşağı malzeme gereksinimleri ile başlar.
Ardından paketi seçin.
Ağır katı maddeler için önce torba filtre aşamasıyla başlayın. İnce partiküllere karşı koruma sağlamak için uygun boyutlarda bir kartuş filtresi kullanın. Kaba kalıntılar için sepet filtre takın. Kesintisiz çalışma için aktif/yedek veya çift hazneli sistemler kullanın. Geçici temizlik veya kurulum işlemleri için ise mobil filtreleme sistemlerini her an kullanıma hazır tutun.
Mikron değeri en düşük olan ürünü satın almayın.
Belgelenmiş bir arındırma verimliliği, uygun filtre malzemesi konumu, güvenli basınç sınırı, güvenilir iç contalar, okunaklı diferansiyel basınç ölçüm cihazları ve bakım personelinin gerçekten uyacağı bir değiştirme prosedürü sağlayın.
İşte tam da bu şekilde, bir endüstriyel su filtresi gövdesi bir demineralizör cihazını korur – ve oldukça yaygın bir araç, gerçekten maliyetli su arıtma sorunlarını önler.
