Bununla birlikte, 15 dakikalık bir tezgah testi sonucunda elde edilen değer, giriş akışındaki dengesizliği, zayıf pıhtılaşmayı, kanal oluşumu gösteren ortam filtrelerini, boyutları yetersiz kartuş alanlarını, sızdırmazlık baypasını, yetersiz değiştirme tekniklerini veya hidrolik sınırlarının ötesinde zorlanan bir ön arıtma hattını ortaya çıkarabilir.
Peki, neden bitkiler bunu hâlâ laboratuvarda bir kontrol maddesi olarak görüyor?
Sanırım cevap pek hoş değil: Çamur Yoğunluk Endeksi (SDI) genellikle araştırma laboratuvarlarında ölçülürken, ekonomik etkiler ise işletme süreçlerinden kaynaklanır. SDI değerinin artmasıyla birlikte, kimse hasarlı bir pompayı ya da çatlamış bir boru hattını hemen fark etmez. Hasar kademeli olarak ortaya çıkar: daha yüksek diferansiyel gerilim, normalleştirilmiş penetrasyon akışında azalma, daha sık yerinde temizlik döngüleri, membran tabakasının ömrünün kısalması ve daha yüksek özgül enerji tüketimi.
Bu gecikme, rehavetin bedelini ağırlaştırıyor.
FilmTec SW30ULE-440i ve LG SW-440R deniz suyu membranlarının kullanıldığı 2024 tarihli bir değerlendirmede, tasarlanan kirlenme katsayısının 1,0’dan 0,6’ya düşürülmesinin, süzüntü akışını yaklaşık olarak 29% ve 33% oranında azalttığı tahmin edilmiştir, Aynı koşul, FilmTec membranı için modellenen birim güç tüketimini 41%, LG membranı için ise 50% artırdı.
Sonuç olarak, RO ünitesinin yukarısındaki filtre bölmesi, tek kullanımlık kartuşları barındıran çelik bir kap değildir. Doğru bir şekilde tasarlandığında, bu bölge, arıtılmamış ön arıtma suyu ile oldukça pahalı bir membran serisi arasındaki son fiziksel bariyerdir.
Çamur Kalınlığı Endeksi, sürekli basınç altında parçacıkların ve kolloidal maddelerin 0,45 mikronluk bir test membranını ne kadar hızlı tıkadığını belirler.
Standart yöntem uyarınca, su 207 kPa veya 30 psi basınç altında 47 mm kalınlığındaki bir membran tabakasından geçer. Operatör, başlangıçta ve belirlenen bir filtrasyon süresinden sonra (genellikle 15 dakika) 500 mL'lik bir hacim biriktirmek için gereken süreyi kaydeder. Elde edilen SDI15 değeri, test membranının geçirgenliğini kaybetme hızını gösterir.
DuPont, SDI’yi partikül miktarı ve RO/NF kirlenme eğiliminin bir göstergesi olarak tanımlarken, aynı zamanda Modifiye Kirlenme İndeksi’nin kirlenme eğilimleri konusunda daha kesin bir tahmin sunabileceğini de göz önünde bulundurmaktadır. Kullanım kılavuzunda, SDI’nin sık sık ölçülmesi tavsiye edilmekte ve yüzey suyu uygulamaları için günde 3 testin makul bir sıklık olduğu belirtilmektedir.
SDI faydalıdır. Sihir değildir.
Kirletici maddeyi doğrudan tanımaz. 4,2’lik bir SDI değeri, yüksek miktarda kil, korozyon kalıntıları, pıhtılaşma kalıntıları, plankton parçacıkları, demir hidroksit, hücre dışı polimerik bileşikler veya hasarlı bir contadan sızan partikülleri gösterebilir. İki su numunesi, spiral sargılı bir RO elemanının içinde farklı davranışlar sergilerken benzer SDI değerleri verebilir.
İşte bu yüzden, “SDI, gereksinimlerin sınırları içinde” sözleriyle başlayan ve biten her türlü sorun giderme toplantısına şüpheyle yaklaşıyorum.”
Kimin şartları çerçevesinde?
5’in altında belirtilen bir SDI15 değeri genellikle ters ozmoz besleme suyu için optimum sınır olarak kabul edilir; ancak, sadece 5’in altında kalmak, tuzdan arındırma tesisinin güvenli bir şekilde işletilmesiyle karıştırılmamalıdır.
DuPont’un işletme koşulları, 30 psi basıncında belirlenen besleme suyunun SDI15 değerinin 5,0’ın altında kalmaya devam etmesini gerektirir. Sistem tasarım önerileri ise çok daha açıklayıcıdır: deniz suyu için önerilen tasarım değerleri, alım ve ön arıtma konfigürasyonuna göre değişir; hedefler arasında SDI değerinin 2,5'in altında, 3'ün altında ve 5'in altında tutulması yer alır. Besleme suyu kalitesinin düşük olması, aynı şekilde daha geleneksel değişim ve geri kazanım varsayımlarını gerektirir.
Benim işlevsel analizim daha katıdır:
| SDI15 sonucu | İşlevsel yorumlama | Önerilen eylem |
|---|---|---|
| 2,5'in altında | Katı RO besleme suyu, en üst kalite | Mevcut prosedürü ve diferansiyel basınç modelini korumak |
| 2,5–3,0 | Normalde kontrol edilen | Çeşitliliğin, kartuş yüklemenin ve biyolojik koşulların keyfini çıkarın |
| 3,0–4,0 | Düşmanca RO prosedürü için marjinal | Değişim varsayımlarını en aza indirin ve ön arıtma verimliliğini inceleyin |
| 4,0–5,0 | Yüksek kirlenme riskine maruz kalma | Üretimi artırmadan önce sorunun kaynağını giderin |
| 5,0'ın üzerinde | Normal RO beslemesi için kabul edilemez | Beslemeyi durdurun veya geri çekin ve ön işleme hattının tamamını inceleyin |
Bunlar çalışma aralıklarıdır, küresel servis garantisi kısıtlamaları değildir. Açık girişli tuzlu su, kumsal kuyusu beslemesi, mevsimsel yosun oluşumu ve atık su etkisindeki kıyı suları farklı şekillerde etki eder.
Trend de önemlidir. SDI değeri 2,2 ile 2,7 arasında seyreden bir tesis, genellikle 1,8 ile 4,8 arasında dalgalanan bir tesise kıyasla daha sağlıklı bir durumdadır; her ne kadar her ikisi de aylık standartın 3’ün altında olduğunu gösterebilse de.
Standartlar olayları gizler.
Bir kartuş filtre gövdesi, kirli suyun uygun şekilde seçilmiş filtre malzemesinden baypas edilmeden zorla geçirildiği durumlarda SDI değerini düşürür.
Bu kulağa dikkat çekici geliyor. Her zaman başarılabilen bir şey değildir.
Sistem, akışı kurulu kartuşlar arasında dağıtmalı, her kartuşu düzgün bir şekilde sızdırmaz hale getirmeli, çalışma basıncına dayanmalı, hapsolmuş havayı tahliye etmeli, tam boşaltmayı sağlamalı ve iç kısımda ölü bölgelerin oluşmasını önlemelidir. Kartuş boyutu, uç kapağı geometrisi, adaptör tipi, conta malzemesi ve boru tabakası dirençleri birbiriyle uyumlu olmalıdır.
Tek bir hasarlı O-ring, tüm montajı geçersiz kılabilir.
Ayrıca, daha fazla kartuş eklemek sorunu hemen çözmez. Giriş düzeni, akışın büyük bir kısmını muhafazanın tek bir bölgesine yönlendiriyorsa, kartuşların bir kısmı aşırı yüklenirken geri kalanı yeterince kullanılmayabilir. Bu durumda operatörler, toplam alan görünüşte yeterli olmasına rağmen erken diferansiyel basınç dalgalanmaları, kısa filtre ömrü ve akış aşağısında dengesiz SDI değerleriyle karşılaşırlar.
Benim açık görüşüm şudur: Satın alma departmanı filtre muhafazalarını standart basınçlı kaplar olarak ele aldığında, tesis genellikle gelecekte kullanılacak membran temizleme kimyasallarını önceden satın almış olur.
2024 tarihli bir rapor, kapsamlı deniz suyu arıtma membranı incelemelerine dayanarak, işlevsel sorunların tek bir ayrıştırılmış kirletici grubu yerine partikül, kolloidal, inorganik, organik ve organik kirlenmeleri içerebileceğini ortaya koymuştur. Bu bulgu, RO verimliliği düştüğünde her seferinde son kartuşu suçlamak yerine, daha kapsamlı bir analiz stratejisi izlenmesini desteklemektedir.
Geleneksel bir tuzlu su ters ozmoz (RO) tesisinde, kartuş filtreler genellikle ana katı madde giderme işleminin ardından ve yüksek basınçlı pompalar ile RO membranlarından önce yer alır.
Tipik bir dizi şunları içerebilir:
Kartuş aşaması, birincil katı madde giderme sistemi değil, koruma filtresi olarak kullanılmalıdır.
Bu ayrım önemlidir. 5 mikronluk kartuşların, yetersiz pıhtılaşmayı veya yırtılmış bir ortam filtresini telafi etmesi beklendiğinde, kartuş tüketimi büyük ölçüde artar ve işletme ekipleri acil durum prosedürlerini uygulamaya başlar.
Kartuşlar kirlenmeye başladıkça hâlâ çalışıyor gibi görünüyor. Aslında, bunlar aşınmaya maruz kalıyor.
2023 yılında, SWRO ön arıtması olarak seramik ve polimerik ultrafiltrasyon yöntemlerini karşılaştıran bir araştırma, incelenen koşullar altında seramik sistemin sıvılaştırılmış doğal karbonu 5 kattan fazla, şeffaf ekzopolimer partiküllerini ise yaklaşık 1,5 kat daha fazla ortadan kaldırdığını ortaya koydu. Buradan çıkarılacak ders, her tesisin seramik UF'ye ihtiyaç duyduğu değil; ön arıtma kalitesinin, son kartuş filtrasyonuna binen yükü doğrudan belirlediğidir.
En etkili mikron derecesi, kabul edilebilir bir diferansiyel basınç ve kartuş değiştirme maliyeti ile istenen akış aşağı SDI değerine ulaşan derecedir.
Katalogdaki en küçük sayı değil.
5 mikron derinlikli bir kartuşun RO hedefini kesinlikle karşılayacağı bir yere 1 mikronluk bir kartuş takmak, membran tabakasındaki kirlenmede önemli bir azalma sağlamadan basınç düşüşünü artırabilir, hizmet ömrünü kısaltabilir ve işletme maliyetlerini yükseltebilir. Alternatif olarak, besleme suyu kalitesi değişken olduğunda, nominal 10 mikronluk bir kartuş, çok fazla deforme olabilen veya ince parçacıkları geçirebilir.
Birçok RO koruma filtresi uygulamasında, operatörler nominal 5 mikron kalınlığındaki filtre malzemesiyle başlar ve pilot verileri, SDI testleri ve partikül sayım sonuçlarına göre seçimi ince ayarlar. Parçacık yükünün yüksek olduğu durumlarda, 10 mikron ve ardından 5 mikron gibi aşamalı bir düzenleme mantıklı olabilir; ancak bu, ancak hidrolik ve yaşam döngüsü maliyeti hesaplamaları yapıldıktan sonra geçerlidir.
Genel sistemler için, 5 ve 10 mikronluk PP kalıntı filtre kartuşları Çeşitli uzunluklarda, adaptör konfigürasyonlarında ve mikron derecelerinde sunulmaktadır. Listelenen polipropilen eriyik üflemeli filtre malzemeleri, sadece kartuşun dış yüzeyinde değil, kartuşun tamamında askıda kalan katı maddeleri tutmaya yönelik bir derinlik filtrasyonu yapısı kullanır.
Kir seviyesi daha yüksek olan araziler için, büyük PP eriyik üflemeli filtre kartuşları DOE, 222 ve 226 uç konfigürasyonlarıyla birlikte 1 ila 100 mikron aralığında daha geniş çap seçenekleri sunuyoruz.
Satın alma şartlarında “5 mikrondan büyük” ifadesi belirtilmelidir. En azından şu hususlar belirtilmelidir:
“Verimlilik eğrisi belirtilmeyen ”5 mikron” ifadesi, eksiksiz bir mühendislik spesifikasyonu değildir.
Gayrimenkul boyutlandırması, tesisin genel boru çapı değil, kartuş başına akış miktarı esas alınarak yapılmalıdır.
Tasarımcının, optimum besleme sirkülasyonu, öngörülen askıda katı madde yükü, kartuş geometrisi, filtre malzemesinin temizkenki basınç düşüş eğrisi, suyun viskozitesi, istenen çözünme süresi ve izin verilen optimum son basınç farkı bilgilerine ihtiyacı vardır.
Basit bir örneği ele alalım:
Bir tuzdan arındırma hattı, kartuş filtreden geçirilmiş 600 m FIVE/saat besleme suyuna ihtiyaç duyar. Seçilen 40 inçlik kartuşun geleneksel tasarım sirkülasyonu 15 m FIVE/saat ise, teorik minimum kartuş sayısı 40’tur. Bu, nihai muhafaza boyutu değildir.
Tasarım payı şunları içermelidir:
Bir görev/yedek düzeni veya çok sayıda paralel ünite, tek bir devasa tanktan çok daha makul bir çözüm olabilir. Aynı tip üniteler ayrıca, tüm RO sistemini durdurmaya gerek kalmadan planlı değişimlere, kartuş karşılaştırma testlerine ve kısmi bakım işlemlerine olanak tanır.
Yüksek verimli ön işleme için, bir 152 mm yüksek akışlı polipropilen çekirdeksiz kartuş Belirli bileşenlerin sayısını azaltabilir ve kullanımı kolaylaştırabilir; tabii ki, binanın iç hava akış sistemi ve kartuş sabitlemesinin işletme maliyetleri açısından uygun olduğu teyit edildiği takdirde.
Daha az kartuş, daha az conta ve daha hızlı değiştirme anlamına gelebilir. Ancak, onaylanmış akış hızının ötesinde ayarlanan yüksek akışlı bir kartuş, aynı hatayı çok daha pahalı bir bileşene yoğunlaştırmaktan başka bir şey yapmaz.
Deniz suyu ile ilgili hizmetlerde, ürün seçimi klorür maruziyeti, sıcaklık seviyesi, oksijen içeriği, temizlik kimyasalları ve tesisin ham deniz suyu mu yoksa kimyasal olarak arıtılmış süzüntü mü kullandığı gibi faktörlerden ayrı düşünülemez.
SUS304, daha az agresif endüstriyel sular için yeterli olabilir; ancak klorür bakımından zengin tuzdan arındırma ortamlarında genellikle SUS316L veya korozyona karşı daha dayanıklı malzemelerin kullanılması gerekir. Ayrıca 316L, derz aralarında meydana gelen bozulmalara, kaynak bölgelerinde ve sabit bölgelerde görülen eşleşme veya korozyon saldırılarına karşı otomatik olarak bağışık değildir.
Evrak talebi.
Bir gayrimenkul bilgi formunda, gövde, başlık, boru plakası, orta elemanlar, cıvatalar, tahliye borusu, hava tahliye vanası ve sıvıyla temas eden ölçüm cihazı bağlantıları açıkça belirtilmelidir – sadece “paslanmaz çelik” ifadesiyle yetinilmemelidir.”
A SUS304 veya SUS316L tek kartuşlu filtre gövdesi pilot test sistemlerine, numune alma döngülerine, yan akışlara ve daha küçük RO sistemlerine uyum sağlayabilir. Sunulan konfigürasyon, 222, 226 veya DOE bağlantılı 10, 20, 30 ve 40 inçlik kartuşları ve çeşitli elastomer seçeneklerini destekler.
Tam kapsamlı bir tuzlu su çözümü için müşterilerin ayrıca şu hususları da değerlendirmeleri gerekir:
Dış görünüşü şık ve göz alıcıdır. Ancak iç mekanın güvenilirliği konusunda neredeyse hiçbir şey ifade etmez.
Öncelikle, SDI’nın sadece nihai olarak ölçüldüğü yerleri değil, nerede arttığını da belirleyerek başlayın.
Tüketim, arıtma aşaması, ortam veya membran tabakası ön arıtması, kartuş bölümü ve RO yüksek basınç pompasından hemen önce entegre numuneler alın. Bulanıklık, SDI5, SDI10 veya SDI15 değerlerini, partikül miktarını, diferansiyel basıncı, debiyi, sıcaklığı ve pıhtılaştırıcı dozunu kaydedin.
Bundan sonra ispatı takip edin.
Stres düzenleme sistemini, 0,45 mikronluk filtre membranlarını, membran partisinin tutarlılığını, su sıcaklığını, hapsolmuş havayı ve işlem süresini kontrol edin. Güvenilir olmayan bir inceleme, yanlış işletme kararlarına yol açabilir.
Kartuş boyutunu, adaptör türünü, O-ring sorunlarını, yay sıkıştırmasını ve boru tabakasının bütünlüğünü kontrol edin. Çıkarıldıktan sonra alışılmadık derecede temiz görünen kartuşları inceleyin; bu kartuşlara akış ulaşmamış olabilir.
Tesisin nominal debisini kullanmayın. Her bir çalışma muhafazasından geçen ölçülen en yüksek debiyi kullanın ve bunu aktif kartuş sayısına bölün.
Fazla pıhtılaştırıcı, yetersiz pH kontrolü veya zayıf flok oluşumu, kartuş aşamasını aşırı yükleyen ince taneli bir ürün oluşmasına neden olabilir. Akış yönünde ilerleyen katyonik polimerler de benzer şekilde diğer arıtma kimyasallarıyla etkileşime girebilir ve membran tabakasının kirlenmesine katkıda bulunabilir. DuPont, ön arıtma polimerlerinin başka bir kirletici kaynak olarak akışa karışmak yerine, ayrılabilir aglomeratlar halinde tutulması gerektiği konusunda uyarıda bulunmaktadır.
Aynı akış ve besleme koşulları altında, 10 mikron ile 5 mikron arası barındırma sistemini, tek bir 5 mikron derinlikli kartuşu ve daha yüksek kapasiteli geniş format kartuşları karşılaştırın.
Diferansiyel basınç, filtrat SDI değeri ve çalışma saatlerini birbiriyle karşılaştırın. Bir kartuş, sadece giderilemez bir diferansiyel basınç değerine ulaşılmamış olması nedeniyle hizmette kalmaya devam etmemelidir.
Sıcaklık, üretim hızı ve besleme suyu sorunlarında değişiklikler gözlemlenmektedir. Trend verilerine göre, RO sirkülasyonu, tuz geçişi ve gerilim, kartuş filtre verileriyle birlikte istikrar kazanmıştır.
| İşaret | Muhtemel açıklama | Düzeltici önlem |
|---|---|---|
| Hızlı kartuşlu diferansiyel basınç dalgalanması | Kaynak tarafında katı madde sızıntısı veya dar alan | Her bir kartuş için pıhtılaşmayı, ortam filtrelerini ve akışı kontrol edin |
| Yüksek SDI değeri ve düşük konutlar arası basınç farkı | Baypas, hatalı contalar veya çok kaba filtre malzemesi | Tüp tabakasını, adaptörleri, O-halkaları ve tutma derecesini inceleyin |
| Bir emlak sistemi, paralel sistemlere kıyasla çok daha hızlıdır | Dolaşım bozukluğunun düzeltilmesi | Kesme vanalarını yeniden ayarlayın ve dal hatlarındaki basınç kayıplarını doğrulayın |
| Kartuşların sadece bir ucu kirli görünüyor | Düzensiz giriş sirkülasyonu | Difüzör ve iç gövde geometrisini gözden geçirin |
| SDI'da artış görülse de RO'da biyolojik kirlenme devam ediyor | Çözünmüş organik maddeler veya biyolojik ürünler baskındır | Biyostabilite, besin maddeleri, TOC ve dezenfektan yöntemi ile ilgili test sonuçları |
| Yosun oluşumu sırasında kartuş ömrü azalır | Ön arıtma, organik yükü ortadan kaldıramaz | DAF, pıhtılaşma, UF/MF veya kısa vadeli üretim maliyetini iyileştirin |
| Kartuşun değiştirilmesinden sonra RO stresindeki azalma artar | Lif salınımı, kurulum sırasında kirlenme veya kesintiye uğrayan peşinat ödemeleri | Gövde yıkama ve denetim kartuşu temizlik işlemleri |
Acı gerçek şu ki, SDI değerindeki düşüş, genel kirlenme kontrolünü göstermez. Bu durum, standart 0,45 mikronluk membran tabakasının test koşulları altında çok daha yavaş tıkandığını göstermektedir.
Yararlı mı? Evet.
Bitti mi? Hayır.
Çoğu RO besleme suyu için kabul edilebilir bir Silt Yoğunluk İndeksi (SDI) genellikle SDI15 5’in altında belirtilir; ancak membran tabakasının istikrarlı bir performans sergilemesini hedefleyen tuzlu su arıtma tesisleri genellikle 3'ün altındaki değerleri hedefler ve daha yüksek değişim oranlarında çalışırken, açık su alımıyla uğraşırken veya değişken partikül ve biyolojik yüklerle başa çıkarken 2,5'in altındaki değerler için tasarım yapabilir.
Doğru hedef, membran katmanı tedarikçisinin ihtiyaçlarına, besleme türüne, ön arıtma tekniğine, tasarım değişikliğine ve iyileşme sürecine bağlıdır. SDI 5 değerini bir işletme hedefi olarak değil, bir üst sınır olarak değerlendirirdim.
Bir kartuş filtre gövdesi, RO sistemine ulaşmadan önce askıda katı maddeleri, iri partikülleri ve bazı kolloidal maddeleri tutan geçirgen filtre malzemesi aracılığıyla SDI değeri düşük, ön arıtma işleminden geçirilmiş suyu arındırır; bunun için her kartuşun uygun şekilde sızdırmaz hale getirilmiş olması, akışın eşit olarak dağıtılması ve seçilen filtre malzemesinin hidrolik yük sınırının altında çalışması gerekir.
Sızdırmazlık elemanlarında sızıntı veya düzensiz sirkülasyon bulunan bir gayrimenkul, SDI değerinin yüksek kalmasını sağlarken stres artışında çok az bir artış gösterebilir.
5 mikronluk bir kartuş, RO koruma filtresi olarak yaygın bir tercihtir; ancak performansın, derecenin nominal mi yoksa mutlak mı olduğuna, partikül boyut dağılımına, kartuş kalınlığına, arıtma verimliliğine, besleme katı maddelerine, bileşen başına akışa ve ön arıtma aşamasında halihazırda elde edilen arıtma seviyesine bağlı olması nedeniyle her durumda en iyi seçenek değildir.
Pilot testler, kartuşları yalnızca mikron değerine göre seçmeye kıyasla genellikle çok daha iyi sonuçlar verir.
316L paslanmaz çelik filtre gövdesi, genellikle 304 paslanmaz çeliğe kıyasla klorür kaynaklı paslanmaya karşı çok daha dayanıklıdır; ancak uygunluğu yine de klorür konsantrasyonuna, sıcaklığa, oksijene, su durgunluğuna, kaynak kalitesine, yüzey işlemine, deliklere ve temizlik kimyasallarına bağlıdır; bu nedenle alaşım kalitesi tek başına güvenilir bir deniz suyu çözümü garanti edemez.
İşlenmemiş tuzlu su, filtrelenmiş deniz suyu ve kloru giderilmiş RO besleme suyunun her biri için farklı ürün değerlendirmeleri gerekebilir.
Tuz giderme filtre kartuşları, yalnızca önceden belirlenmiş bir takvim aralığına göre değil; diferansiyel basınç doğrulanmış değiştirme sınırına ulaştığında, akış aşağısındaki SDI değeri bozulmaya başladığında, akışın ekonomik bir şekilde sağlanamaması durumunda, planlı hizmet süresi dolduğunda veya inceleme sonucunda baypas, deformasyon ya da biyolojik birikim tespit edildiğinde değiştirilmelidir.
Her parti için başlangıçtaki ve son aşamadaki gerilim düşüşünü izleyin. Ani sıçramalar genellikle önceki aşamadaki bir işlem hatasını ya da kartuş yapımında tutarsızlıkları ortaya çıkarır.
Kartuş filtreler, partiküllere bağlı biyokütleyi ve daha büyük organik kalıntıları ortadan kaldırabilir; ancak çözünmüş besin maddelerini, asimile edilebilir organik karbonu, bakterileri veya hücre dışı polimerleri güvenilir bir şekilde gideremezler. Bu durum, akış aşağısında SDI değerinin düşmüş olmasının, hâlâ önemli ölçüde organik kirlenme olasılığı barındıran bir besleme suyu akışıyla bir arada var olabileceğini göstermektedir.
Organik mücadele, tüketim izleme, ön işlem, kimyasal mücadele, gözetim ve tesislerin hijyenik bakımının bir arada uygulanmasını gerektirir.
SDI değerini düşürmek, mümkün olan en iyi kartuşu takma yarışması değildir.
Bu, ön arıtma kimyası, partikül yükü, hidrolik dağılım, kartuş performansı, gövde bütünlüğü, değiştirme prosedürleri ve RO işletme akışını içeren bir sistem sorunudur. Tasarım, ihale sürecinde sunulan tek bir tipik bulanıklık sonucuna değil, gerçek su verilerine ve mevsimsel aşırı koşullara dayandırılmalıdır.
Tesis akış fiyatını, mevcut SDI değerlerini, hedef SDI değerini, tuzlu su değerlendirmesini, mevcut ön arıtma aşamalarını, kartuş ölçümlerini ve çalışma diferansiyel basıncını Lvyuan’a gönderin; böylece gerçek ihtiyaçlara göre boyutlandırılmış bir kartuş ve filtre gövdesi kurulumu elde edilsin – genel bir ekipman listesi değil.
