Filtre Muhafazaları ve Kartuşları için Uzun Süreli Depolama Kuralları

Bir depoda iki yıl boyunca bekletilen bir filtre, otomatik olarak takılabilecek bir filtre değildir. Muhafaza contaları sertleşebilir veya çatlayabilir, ambalaj bozulabilir, gözeneklerin içinde kalıntılar kuruyabilir ve dişli uçta, devreye alma sırasında ancak sızıntı olarak ortaya çıkan hasarlar oluşabilir. Yedek parça bulunduran, sipariş üzerine ekipman üreten veya dağıtım amacıyla stok tutan alıcılar için depolama, sonradan akla gelen bir unsur değil, teknik şartnamenin bir parçasıdır. Bu kılavuz, depolama sırasında nelerin bozulduğunu, kuralların gövde, conta ve filtre malzemesi türüne göre nasıl değiştiğini ve stok satın almadan önce tedarikçiyle hangi ambalaj ve denetim detayları üzerinde anlaşmanız gerektiğini ele almaktadır.

Filtre Muhafazaları ve Kartuşları için Uzun Süreli Depolama Kuralları

Uzun Süreli Depolama Sırasında Aslında Neler Bozulur?

Depolanan filtreleme kitlerinin çoğunda, filtre malzemesi bozulmadan önce contalar ve ambalajlar bozulur. Elastomer O-halkaları ve contalar zamanla eskir, ambalaj ise sadece sağlam kaldığı sürece kirlenmeye karşı koruma sağlar ve polimer parçalar ısıya ve ışığa tepki verir. Sert sinterlenmiş metal ve plastik elemanlar kimyasal olarak kararlıdır, ancak mekanik olarak hasar görebilir veya kirletici maddelerle dolabilir.

Depolama kayıplarının büyük bir kısmı beş risk faktöründen kaynaklanmaktadır:

  1. Contanın eskimesi. Kauçuk, polimer türüne ve ortam koşullarına bağlı olarak depoda bile eskimeye maruz kalır.
  2. Kirlenme. Toz, yağ buharı, çözücü dumanları ve kokular, korumasız ortamlara ve sızdırmazlık yüzeylerine ulaşır.
  3. Nem ve korozyon. Yoğuşma, karbon çelik bağlantı parçalarında pas lekelerine, paslanmaz çelik parçalarda lekelenmeye ve suyla temas eden veya nemli ortamlarda mikrobiyal üremeye neden olabilir.
  4. Isı ve ışık. Polimer elemanlar ve polimer bileşenleri içeren muhafazalar, uzun süreli ısı veya UV ışınlarına maruz kaldıklarında deforme olabilir veya kırılganlaşabilir.
  5. Mekanik hasar. Ezilmiş kartonlar, kırık plaka kenarları, hasarlı dişler ve çizilmiş sızdırmazlık yüzeyleri, montaj hatalarının yaygın nedenleridir.

Paslanmaz çelik gövde yıllarca dayanabilir. Ancak O-halkası veya contası o kadar uzun süre dayanamaz; bu nedenle sızdırmazlık elemanının raf ömrü genellikle tüm setin kullanım ömrünü belirler.

Bu Sızdırmazlık uzmanı Epidor tarafından yayınlanan DIN 7716 ve ISO 2230 standartlarına ilişkin stok özeti elastomer parçalar için şu koşulları belirtir:

  • Kuru ve tozsuz bir depolama alanı.
  • Sıcaklık +5 °C ile +25 °C arasında olmalı ve +25 °C’yi aşmamalıdır.
  • Bağıl nem 'in altında.
  • Isı kaynağı veya su yoğuşması olmamalıdır.
  • UV ışınlarından ve ozonun etkisinden korunmalı; tercihen hava geçirmez ve ışık geçirmez ambalajda saklanmalıdır.
  • Kauçuğa zarar verebilecek kimyasalların bulunup bulunmadığının depolama alanında kontrol edilmesi.

Aynı kaynak, teknik inceleme yapılması gerekene kadar geçen ilk depolama sürelerini elastomer grubuna göre şöyle sıralamaktadır:

Elastomer grubuÖrnek materyaller (kaynak başına)İlk depolama süresiİnceleme sonrasında olası uzatma
A GrubuNR, SBR, BR5 yıl2 yıl
B GrubuNBR, CR, IIR7 yıl3 yıl
C GrubuEPDM, FKM, silikon10 yıl5 yıl

Bunlar genel elastomer depolama süreleridir; belirli bir contanın garantili raf ömrü değildir. Kaynak, koşulların elverişsiz olması durumunda depolama süresinin daha kısa olabileceğini belirtmekte ve parçaları tekrar kullanıma sokmadan önce çatlak, kesik ve renk değişikliği açısından kontrol edilmesini tavsiye etmektedir. Bu tabloyu planlama amaçlı bir referans olarak değerlendirin. Tedarikçinizin malzemeye özgü talimatları önceliklidir.

Satın alma açısından bunun üç sonucu vardır:

  • Conta malzemesini sadece işleme sıvısına değil, depolama planına da uygun seçin. Yedek bir kit beş yıl veya daha uzun süre kullanılmayacaksa, EPDM veya FKM gibi Grup C malzemeleri, Grup A kauçuklara kıyasla daha fazla marj sağlar. Bununla birlikte, proses sıvısıyla kimyasal uyumluluğun öncelikle doğrulanması gerekir.
  • Mühürleri kendi kapalı poşetlerinde saklayın. Bunları, metal parçalar ve yağlayıcıların bulunduğu bir muhafaza veya kutu içinde gevşek halde bırakmayın.
  • Üzerlerine tarih kodu yazın. Contaların üzerinde üretim tarihi belirtilmemişse, herhangi bir saklama süresi kuralı uygulayamazsınız.
Filtre Muhafazaları ve Kartuşları için Uzun Süreli Depolama Kuralları

Paslanmaz Çelik Filtre Muhafazalarının Saklanmasına İlişkin Kurallar

Muhafazalar sağlamdır, ancak sızdırmazlık yüzeyleri, dişler, kelepçeler ve bağlantı noktaları sağlam değildir. Aşağıdaki uygulamalar belirli bir standarttan değil, genel mühendislik kullanım mantığından kaynaklanmaktadır; bu nedenle bunları muhafaza üreticinizin kılavuzuyla karşılaştırarak doğrulayın.

Saklamadan önce suyunu boşaltın, durulayın ve kurulayın. Kapak altı, tahliye delikleri ve havalandırma bağlantıları çevresi gibi ölü bölgelerde kalan proses sıvısı, depolanan muhafazalarda leke ve koku oluşumunun başlıca nedenidir. Muhafaza, klorür içeren sıvılarla kullanılmışsa, iyice durulayın ve tamamen kurutun; çünkü çatlaklarda biriken klorür kalıntıları paslanmaz çeliğe zarar verebilir.

Açıklıkları kapatın ve koruyun. Giriş, çıkış, havalandırma ve tahliye deliklerine kapaklar veya tıkaçlar takın ve işlenmiş sızdırmazlık yüzeylerinde koruyucu kapakları yerinde tutun. Sızdırmazlık yüzeyindeki toz ve çizikler, genellikle contanın suçu olarak gösterilen sızıntılara neden olur.

Kapakları ve contaları kelepçelenmemiş halde saklayın. Kapağı sıkılmış ve contası sıkıştırılmış halde kapalı bir muhafazayı yıllarca bırakmayın. Uzun süre yük altında tutulan elastomerler, sıkıştırma kalıntısı oluşturabilir. Contayı ayrı bir yerde, düz bir şekilde ve gerilimsiz olarak saklayın.

Muhafazaları yerden uzak tutun ve karbon çeliğinden ayrı tutun. Karbon çelik raflardan kaynaklanan pas parçacıkları veya taşlama tozu, paslanmaz çelik yüzeyde kirlenmeye neden olabilir. Temiz, demir içermeyen veya yastıklı destekler kullanın.

Aksesuarları koruyun. Basınç göstergeleri, gözetleme camları, vanalar ve kelepçeler, kaybolabilecekleri ayrı bir kutuda saklanmamalı, gövdeyle birlikte paketlenmeli ve etiketlenmelidir.

Kartuşların Saklanması: Doğru Yöntemin Ortam ve Duruma Göre Değişmesinin Nedeni

Birçok saklama kılavuzunda her şeyin kuru, kapalı ve serin bir ortamda tutulması gerektiği belirtilir. Bu, yeni ve açılmamış kartuşlar için doğrudur, ancak genel bir kural olarak geçerli değildir.

Yeni, kullanılmamış kartuşlar güneş ışığından uzak, serin ve kuru bir ortamda orijinal kapalı ambalajlarında saklanmalıdır. Örneğin, bir tüketici filtresi üreticisi, açılmamış kartuşları için 4–40 °C sıcaklık aralığını ve orijinal kapalı ambalajı belirtir. Bu aralık yalnızca söz konusu ürün için geçerlidir. Endüstriyel kartuşların kendi sınırları vardır ve üzerinde tarih kodu yazılı bir kartuş, tarih sırasına göre saklanmalıdır.

Yeniden kullanım amacıyla saklanan kullanılmış kartuşlar farklı kurallara uyabilir. A kartuş filtreler için filtre tedarikçisinin depolama kuralları Şirket, kartuş filtrelerinin kullanım aralarında ıslak olarak saklanması gerektiğini ve bazı ünitelerin nitrojen veya CO₂ basıncı altında muhafaza edilebileceğini belirtmektedir. Ayrıca, filtreler etanol veya asitlerde saklanırken O-ringlerin çıkarılmasını tavsiye etmektedir. Bu kılavuz, içecek filtreleme alanından gelmektedir ve tedarikçinin tanımladığı kartuş türleri için geçerlidir. Bu da doğru yöntemin, filtre malzemesine, işleme ve aranın ne kadar uzun olduğuna bağlı olduğunu göstermektedir.

Bu, uygunluk kriterlerinin temel varsayımıdır. Yeni stoklar için “kuru, sızdırmaz ve serin” doğru varsayılan ayardır. Kullanılmış elemanlar için ise, ortamın türüne ve önlemeye çalıştığınız duruma bağlı olarak, “kuru ve temiz” ya da “koruyucu bir atmosfer altında nemli tutulmuş” seçeneklerinin her ikisi de doğru olabilir. Gözeneklerinde ürün kalıntıları ile kuruyan kullanılmış bir elemanın daha sonra temizlenmesi daha zor olabilir. Kapalı bir muhafaza içindeki nemli bir elemanda mikroplar üreyebilir. Uygulamaya göre karar verin ve bu kuralı bakım prosedürüne yazın.

Eleman Türüne Göre Depolama Kuralları

Sinterlenmiş ve ağ yapılı elemanlar kimyasal açıdan dayanıklıdır, ancak mekanik ve kimyasal özellikleri belirli sınırlar içindedir. Tabloda başlıca depolama riskleri özetlenmiştir. Bunlar niteliksel kılavuz niteliğindedir ve herhangi bir ürün için test edilmiş sınırlar değildir. Sınır değerleri her zaman üreticiye danışarak teyit ediniz.

Eleman türüAna depolama riskiUygulamaya yönelik kuralTedarikçiyle teyit edin
Sinterlenmiş paslanmaz çelik veya nikel alaşımıGözeneklerdeki kalıntıların kuruması; klorür veya tuz kirliliği; dişli uçlarda hasarKullanılmış elemanları temizleyin ve kurutun; uçlarını kapatın; sızdırmaz kılıflarda saklayınTemizleme yöntemi, pasivasyon durumu
Delikli ağ kartuşuÇarpık çekirdek veya flanş; ağ hasarıDik olarak veya uzunlamasına desteklenmiş şekilde saklayınız; üst üste yükleme yapılmamalıdırFlanş veya uç kapağı koruması
Sinterlenmiş titanyumİplik ve uç hasarı; kirlenmeİplikleri koruyun; temiz ambalajda saklayınDişli tipi; temizlendikten sonra tekrar kullanılır
Sinterlenmiş bronzNemli veya kükürt içeren havada yüzeyde kararmaHava geçirmez, kuru bir ortamda saklayın; kurutucu kullanmayı düşününOksidasyonun sizin kullanımınız açısından önemli olup olmadığı
Sinterlenmiş PE / UHMW-PEUV ışınları, uzun süreli ısı, şekil bozulması, toz birikmesiOpak veya kapalı saklama alanı, gölgeli, elemanın termal sınırının altındaUV stabilizasyonu, termal sınır
Sinterlenmiş PTFEGözenekli yüzeyin kirlenmesi; mekanik hasarTemiz ve kapalı bir yerde saklayın; yakınında çözücüler ve yağlar bulunmamasına dikkat edinAmbalaj ve temizlik derecesi
Düz levhalar (metal veya plastik)Kenar yontulması; dengesiz yük altında eğrilmeAyırıcılarla birlikte düz bir şekilde saklayın; noktasal yükler olmamasına dikkat edinKalınlık ve düzlük toleransı

Sinterlenmiş metal elemanlar

Metal parçalar, polimer parçalara kıyasla daha uzun süre depolanabilir, ancak kirli halde depolanmamalıdır. Paslanmaz çelik sinterlenmiş toz filtre kartuşları İnce gözenekli bir yapıya sahip sert, gözenekli bir gövdeye sahiptir. Bu yapının içinde kurumaya bırakılan işlem kalıntıları, geçirgenliği azaltabilir veya daha sonraki temizleme işlemlerini zorlaştırabilir. Kullanılmış elemanları önce kirletici maddeye uygun temizleme yöntemini kullanarak temizleyin, ardından tamamen kurutun.

Sinterlenmiş titanyum filtre kartuşları M20 ile M32 arası boyutlarda dişli bağlantılı olarak sunulmaktadır. Diş hasarı, korozyona kıyasla depolama sırasında daha sık görülen bir arıza nedenidir; bu nedenle koruyucu kapaklar takın ve her bir elemanı kendi kılıfında saklayın. İçin paslanmaz çelik delikli ağ filtre kartuşları, delikli destek çekirdeği ve ağ kombinasyonu, üstüne yığılan ağırlık nedeniyle çökebilir veya deforme olabilir; bu nedenle bunları uzunlamasına destekleyin ve üstlerine karton kutuları yüklemekten kaçının.

Gözenekli sinterlenmiş bronz filtre diskleri bakır-kalay alaşımıdır. Bakır alaşımları nemli veya kükürt içeren havada kararma gösterebilir; bu nedenle bunları, tercihen kurutucu içeren sızdırmaz torbalarda saklayın. Yüzey oksidasyonunun, örneğin pnömatik akış kısıtlaması ile yakıt filtreleme gibi uygulamalarınızı etkileyip etkilemediği konusu, uygulama mühendisinin değerlendirmesi gereken bir konudur. Özel üretim sinterlenmiş metal filtre plakaları büyük ve düzensiz şekilli olabilirler. Bunları ayırıcıların üzerinde düz bir şekilde saklayın, kenarlarını koruyun ve desteksiz açıklıklardan kaçının.

Sinterlenmiş plastik elemanlar

Polimer bileşenlerin ısı ve ışıktan korunması gerekir. A Sıcaklık ve ışık yoğunluğunun HDPE’nin fotodegradasyonu üzerindeki etkilerine dair hakemli çalışma UV dozu ve sıcaklığın, HDPE’de kırılganlığa varana kadar özellik kaybına nasıl yol açtığını nicel olarak ortaya koydu. Çalışmada katı HDPE test edildi; gözenekli filtre elemanları test edilmedi; bu nedenle bu bulguları yönlendirici bir referans olarak değerlendirin. Belirli bir sinterlenmiş PE elemanının UV stabilizatörü içerip içermediği, varsayılmaması gereken, tedarikçiye sorulması gereken bir konudur.

Bu nedenle, opak veya kutulu depolama, şu durumlarda daha güvenli bir varsayılan seçenek olur: UHMW-PE sinterlenmiş gözenekli filtre kartuş tüpleri ve sinterlenmiş PE gözenekli filtre plakaları. Depolamada termal sınırlar da önemlidir. Şu sinterlenmiş HDPE gözenekli filtre tüpü sayfası 80 °C’nin altındaki çalışma koşullarını belirtir. Depolama sıcaklığı sınırı, tedarikçinizin teyit etmesi gereken ayrı bir değerdir. Bununla birlikte, yaz aylarında depo alanları, kamyonlar ve sızdırmaz nakliye konteynerleri ortam havasından çok daha yüksek sıcaklıklara ulaşabilir ve elemanın termal sınır değerine yaklaşan her türlü sıcaklık zirvesi bir risk olarak değerlendirilmelidir.

Sinterlenmiş PTFE gözenekli filtre kartuşları Çok daha geniş bir çalışma aralığına sahiptir (ürün sayfasında -190 °C ile 260 °C arasında belirtilmiştir), bu nedenle depolama sırasında termal hasar riski daha azdır. Ana risk, gözenekli yüzeyin yağlar, çözücüler ve tozla kirlenmesidir; bu nedenle ambalajı kapalı tutun.

OEM yedek parçaları için, UHMW-PE vakumlu besleme filtre kartuşları dişli veya kalıplanmış uç bağlantı noktalarıyla tedarik edilir; bu nedenle bu bağlantı noktalarını darbelere karşı koruyun. Tıbbi ve hijyen açısından kritik parçalar için daha katı kurallar geçerlidir. A kendiliğinden sızdırmaz emişli hazneli filtre Bu cihaz, sıvıyla temas ettiğinde hava akışını keserek çalışır; bu nedenle depolama sırasında herhangi bir neme maruz kalma, parçanın işlevselliğini olumsuz etkiler. Temizlik, ambalajlama ve sterilizasyonla ilgili tüm gereklilikler, cihaz üreticisinin kalite sistemi tarafından belirlenmeli ve genel depo uygulamalarına bırakılmamalıdır.

Filtre Muhafazaları ve Kartuşları için Uzun Süreli Depolama Kuralları

Depolamadan Önce ve Depolama Sırasında Yapılması Gerekenler

Kullanılmış ekipmanı depolamadan önce: Sistemi izole edin ve basıncını boşaltın, muhafazayı boşaltın, kartuşları çıkarın ve durulayın. Her bir elemanın ıslak mı yoksa kuru mu depolanacağına karar verin (yukarıya bakın). Contaları çıkarın ve inceleyin. Yeniden kullanılabilir durumdaysa, poşete koyun ve etiketleyin. Her bir muhafaza ve kartuşa bakım geçmişini belirten bir etiket yapıştırın.

Yeni stoklar için: teslim alma tarihini ve parti numarasını veya tarih kodunu kaydedin, orijinal ambalajında saklayın ve “ilk giren, ilk çıkar” esasına göre stok dönüşümünü sağlayın.

Depolama sırasında: Kimsenin kontrol etmediği takvime dayalı raf ömrü yerine, düzenli ve az çaba gerektiren bir inceleme daha iyidir. Belirli aralıklarla birkaç üniteyi örnekleyin ve çatlak veya yapışkan contalar, rengi değişmiş polimer, korozyon lekeleri, hasarlı dişler ve ambalaj bozuklukları olup olmadığına bakın.

Kurulumdan önce: Contayı tekrar inceleyin, sızdırmazlık yüzeylerini kontrol edin, dişlerin serbestçe döndüğünü doğrulayın ve ortamda renk değişikliği veya kirlenme olup olmadığına bakın. Contada çatlak, kesik veya renk değişikliği görülürse, contayı değiştirin. Yeni bir contanın takılması, bir sızıntı veya kirlenmiş bir partiye kıyasla çok düşük bir maliyete sahiptir.

Örnek: Kağıt Üzerinde Her Şey Normal Görünen Bir Yedek Parça Siparişi

Bu, gerçek bir müşteri örneği değil, varsayımsal bir senaryodur. Bir tesis, 18 ay boyunca devreye almayacağı bir üretim hattı için 40 yedek kartuş ve altı adet muhafaza satın alır. Kartuşlar karton kutularda gelirken, muhafazalar contaları takılı ve kapakları kapalı halde teslim edilir. Her şey, motor odasının yakınındaki sıcak bir asma katta depolanır. Hizmete alınma sırasında, birkaç contanın düzleştiği ve bir muhafazanın sızdırmazlık yüzeyinde küçük bir çizik olduğu görülür. Kartuşlarda bir sorun yoktur, ancak ambalajın en alt katmanı ezilmiştir. Aşağıdaki üç şartname maddesi ile tüm bu sorunlar önlenebilirdi: ayrı ambalajlanmış contalar, istifleme sınırı olan tek tek sızdırmaz ambalajlı kartuşlar ve korunan sızdırmazlık yüzeyi.

Alıcılar, stokta bulunan filtreleme parçaları için fiyat teklifi talep etmeden önce neleri belirtmelidir?

Parçalar uzun bir süre depoda tutulacaksa, teklif talebine (RFQ) aşağıdaki öğeleri ekleyin:

  • Planlanan depolama süresi ve ortamı. Parçaların ne kadar süreyle depolanacağını ve depolama alanının klimalı, nemli, kıyı bölgesinde mi yoksa açık havada mı olduğunu belirtin.
  • Mühür malzemesi ve tarih işareti. Elastomerin adını belirtin ya da tedarikçinin önerisini isteyin ve parti numarası veya üretim tarihi kodunu talep edin.
  • Her bir ürün için ayrı ambalaj. Tek tek mühürlenmiş poşetler veya kılıflar, dişli bağlantı noktalarında uç kapakları ve plakalar ile tüpler için bölmeli karton kutular talep edin.
  • Paletleme ve istifleme sınırları. Maksimum istifleme yüksekliği ve karton etiketleme talebinde bulunun.
  • Temizlik ve belgeleme gereklilikleri. Tıbbi, gıda veya yüksek saflık gerektiren kullanımlar söz konusuysa, bunu baştan belirtiniz.
  • Tedarikçilere yönelik depolama kılavuzu. Her bir malzeme için depolama sıcaklığı, nem, ışık ve maksimum depolama süresini yazılı olarak isteyin ve tedarikçinin kullanım öncesinde hangi kontrolü önerdiğini sorun. Bazı tedarikçiler yalnızca çalışma değerlerini sunabilir; bu nedenle bunu erkenden sorun.
  • Örnek saklama. Partiden bir adet birim ayırın; bunu daha sonra depodaki stokla karşılaştırmak için saklayın.
Filtre Muhafazaları ve Kartuşları için Uzun Süreli Depolama Kuralları

Sıkça Sorulan Sorular

Filtre kartuşları ne kadar süreyle saklanabilir? Evrensel bir süre yoktur. Kullanım süresi, malzemeye, ambalaja, saklama koşullarına ve üreticinin talimatlarına bağlıdır. Sert sinterlenmiş parçalar genellikle lifli veya contaya bağlı parçalardan daha uzun ömürlüdür. Tarih kodlarını kontrol edin, orijinal ambalajını saklayın ve kullanmadan önce inceleyin.

Kullanılmış filtre kartuşları ıslak mı yoksa kuru mu saklanmalıdır? Bu, kullanılan malzemeye ve işleme göre değişir. Bazı filtre tedarikçilerinin protokolüne göre kartuşlar kullanımlar arasında ıslak tutulurken, birçok endüstriyel sinterlenmiş eleman temizlenip kurutulur. İlgili eleman için üreticinin temizlik ve saklama prosedürüne uyun.

Filtre muhafazalarındaki O-ringlerin kullanım ömrü var mı? Evet. Kauçuk, depoda bile eskimeye maruz kalır. ISO 2230 standardına dayanan sızdırmazlık sektörü kılavuzunda, elastomer grubuna bağlı olarak 5, 7 veya 10 yıllık ilk depolama süreleri belirtilmiştir; bu sürelerin sonunda kullanım öncesinde bir inceleme yapılması gerekmektedir. Depolama koşulları bu süreleri kısaltabilir.

Bir kartuşu yuvasının içinde saklayabilir miyim? Kısa vadede, bazen bu durum söz konusu olabilir ve bazı süreçlerde bu durum kasıtlı olarak kullanılır. Uzun vadeli depolamada ise bu durum daha risklidir; çünkü sıkıştırılmış contalar sertleşebilir ve hapsolmuş nem korozyona veya mikrobiyal üremeye neden olabilir. Muhafazaları, içindeki sıvıyı boşaltılmış, açık veya kelepçeleri çözülmüş halde ve contaları ayrı olarak saklayın.

Sinterlenmiş metal filtrelerin depolanması, polimer filtrelerin depolanmasından farklı mıdır? Evet. Metal parçaların temel olarak temizlenmesi, kurutulması, dişlerin korunması ve korozyonun önlenmesi gerekir. Polimer parçalar ise UV ışınlarına, ısıya ve deformasyona karşı korunmalıdır. Her ikisi de kirletici madde içermeyen ambalajlara ihtiyaç duyar.

Filtre parçaları hangi sıcaklık ve nem koşullarında saklanmalıdır? Elastomer kılavuzunda, +5 °C ile +25 °C arası sıcaklık ve yoğuşma oluşmayacak şekilde ’in altında nem oranı belirtilmiştir. Kartuşlar ve sinterlenmiş elemanlar için güvenli aralık ürüne göre değişir; bu nedenle tedarikçiden yazılı depolama sınırlarını isteyin.

Kaydedilmiş filtreleri yüklemeden önce nelere dikkat etmeliyim? Contalarda çatlak, kesik ve renk değişikliği olup olmadığını kontrol edin. Sızdırmazlık yüzeylerinde ve dişlerde hasar olup olmadığını kontrol edin. Ortamda kirlenme, renk değişikliği veya deformasyon olup olmadığını inceleyin. Tarih kodlarını envanter kurallarınızla karşılaştırın ve şüphe duyduğunuz tüm contaları değiştirin.

Yorumlar